Второй спиральновитой теплообменник доставлен на Амурский ГПЗ

Спиральновитой теплообменный аппарат для производства гелия установили накануне на Амурском газоперерабатывающем заводе. Оборудование весом около 49 тонн полностью выполнено из российских материалов. Это уже второй теплообменник, изготовленный в Санкт-Петербурге специально для Амурского ГПЗ, строительство которого ведется в Приамурье в рамках Восточной газовой программы. Оборудование доставлено наземным транспортом на строительную площадку в Свободный. Теплообменный аппарат — одно из основных звеньев технологической цепочки производства гелия, который будут получать на Амурском газоперерабатывающем заводе. Спиральновитые теплообменные аппараты выпускаются в России благодаря программе импортозамещения ПАО «Газпром».

— Теплообменные аппараты применяются на начальном этапе тонкой очистки газовой смеси от примесей. В этой фазе очистки удаляются примеси метана и водорода с помощью реакции окисления, происходящей в специальном реакторе. Азотно-гелиевая смесь на входе в реактор имеет температуру 240–250 градусов, а после реакции окисления нагревается до 400 градусов, — прокомментировал начальник технического отдела ООО «Газпром переработка Благовещенск» Александр Хомченко.

Оборудование спиралевидной конструкции, предназначенное для предварительного нагрева и последующего охлаждения азотно-гелиевой смеси, выдерживает перепады температур больше, чем технологии предыдущего поколения. Также достигается высокая эффективность теплообмена при относительно небольших металлоемкости и габаритах аппарата. Площадь теплообмена сопоставима с пятой частью футбольного поля — это более 1,6 тысячи квадратных метров. При этом длина аппарата — 15,9 метра, а диаметр — 1,8 метра. Кроме того, уже полностью собранная на заводе конструкция позволяет провести монтаж оборудования всего за один день.

Увеличенная фотография (JPG, 955 КБ)

— Аналогичный теплообменный аппарат был установлен на Амурском ГПЗ в сентябре прошлого года на первой технологической линии завода. В нынешнем году произведен монтаж оборудования на третьей линии, — добавила заместитель генерального директора по капитальному строительству ООО «Газпром переработка Благовещенск» Екатерина Дмитриева.

Всего же проектом предусмотрен монтаж трех теплообменников — по одному на каждые две технологические линии. Третий спиральновитой теплообменный аппарат будет установлен в 2020 году на пятой технологической линии строящегося в Амурской области завода.

Справка

Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 миллиарда кубометров газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр поуправлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).