Видеогалерея

Десятки​ сотрудников ООО «Газпром переработка Благовещенск»,​ АО «НИПИГАЗ» и других компаний-подрядчиков, занятых в строительстве Амурского ГПЗ, приняли сегодня участие в городском субботнике. От мусора очистили территорию родников и сквер за центральной городской площадью Свободного. Два природных источника воды были взяты под опеку строителями Амурского ГПЗ еще в 2017 году, когда отмечался Год Экологии в России. Здесь​ были обустроены трубная система и колодец. За прошедшие четыре года территория у популярных среди свободненцев родников стала значительно чище. Если после первого субботника в 2017 году оттуда вывезли 110 мешков мусора, то сегодня — всего 10 мешков. «Мы уже видим результат повышения экологической культуры у посетителей родника. Haдeeмcя, что своим примером мы побуждаем всех приезжающих сюда уважать наш труд и себя, сохраняя этот удивительный участок природы в чистоте», — отметил начальник отдела охраны окружающей среды «Газпром переработка Благовещенск» Олег Носов. Субботник прошел с соблюдением санитарных эпидемиологических мер. Инвентарь и мешки для сбора мусора предоставила администрация города Свободного.

Генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев поздравил коллектив компании с наступающим Днем работников нефтяной и газовой промышленности. Поздравление прошло для сотрудников в московском, благовещенском и свободненском офисах при помощи видеоконференцсвязи с соблюдением противоэпидемиологических мер. Юрий Лебедев отметил, что коллектив компании-заказчика приложил все усилия для сохранения темпов реализации масштабного проекта Амурского ГПЗ. Несмотря на сложности, связанные с пандемией новой коронавирусной инфекции, строительство Амурского ГПЗ непрерывно шло в течение последних месяцев и сейчас вышло на пиковые скорости. Генеральный директор компании подчеркнул, что коллектив приложит все усилия для того, чтобы одно из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий начало выпуск продукции в установленные плановые сроки. «Это важнейшая государственная задача и мы все к ней причастны», — подчеркнул Юрий Лебедев. По сложившейся традиции, в канун профессионального праздника благодарностями и почетными грамотами Министерства энергетики РФ и ООО «Газпром переработка Благовещенск» были отмечены 16 сотрудников, показавших высокие производственные результаты.

Колонна выделения метана (деметанизатор) смонтирована на четвертой технологической линии Амурского ГПЗ. Оборудование предназначено для выделения метановой фракции из многокомпонентного газа, который будет поступать по газопроводу «Сила Сибири» с Чаяндинского и Ковыктинского месторождений. Вес деметанизатора — 870 тонн, длина — 88 м, максимальный диаметр — 6 м. Это самое крупногабаритное оборудование четвертой линии Амурского ГПЗ. В операции по установке колонны были задействованы краны грузоподъемностью 600 и 1600 т. Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо метана, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством.

Первый турнир профессионального мастерства пожарных команд прошёл на этой неделе на территории Амурского ГПЗ. Главный итог — пожарные подразделения строящегося завода могут в считанные минуты привести в боевую готовность автоцистерну, спасти из задымленной комнаты пострадавшего и попасть струей воды из брандспойта в яблочко с расстояния 10 метров. Эти и другие навыки брандмейстеры стройплощадки продемонстрировали в ходе состязаний. В соревнованиях участвовали 8 пожарных коллективов, дислоцирующихся на территории Амурского ГПЗ, а также гости — команда пожарного подразделения Свободного и Свободненского района. Победителями турнира стали сотрудники Амурского отряда частной пожарной охраны. О том, как проходили старты огнеборцев, в нашем динамичном видео.

На временный причал Амурского ГПЗ осуществлена доставка крупнотоннажного оборудования для четвертой технологической линии. Транспортировка колонн разделения газа на строительную площадку велась преимущественно в ночное время в целях обеспечения безопасности дорожного движения. Полностью обеспечена готовность к монтажу основного технологического оборудования четвертой линии. На первом пусковом комплексе (первая и вторая линии) продолжаются пусконаладочные работы (ПНР). Производится передача систем компрессорных станций первой технологической линии под маслопромывку. Идут испытания технологических трубопроводов. На третьей и четвёртой линиях осуществляется монтаж металлоконструкций. Ведутся ПНР в главной распределительной подстанции и по объектам энергохозяйства. Завершаются работы по приоритетным узлам учёта газа. Завершено строительство медицинского центра с современным комплексом КТ и ПЦР-лабораторией.

На четвертой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) начался монтаж оборудования установки газоразделения. Первой установлена колонна выделения этана (деэтанизатор) весом 110 тонн и длиной 40 метров. Для монтажа данной колонны был предварительно подготовлен фундамент, а также задействован гусеничный кран грузоподъемностью 600 тонн. ​ Деэтанизатор был доставлен от временного причала на строительную площадку Амурского ГПЗ на самоходных модульных транспортерах. Чтобы не мешать движению автомобилей и обеспечить безопасность дорожного движения, транспортировка велась в ночное время на скорости 5 км/час с остановками на специальных площадках для пропуска других автомобилей. В результате путь длиной в 20 км занял двое суток. ​ В ближайшее время от временного причала на строительную площадку Амурского ГПЗ доставят колонну выделения метана весом​ 831 тонна и длиной почти 88 метров. Это самое крупное оборудование, которое будет установлено на четвертой технологической линии.​ ​

Это сотни тысяч километров магистральных газопроводов, оборудование, трубы, компрессоры, буровые. Это мощная газоперераработка и тысячи поставщиков оборудования. Как работает один из самых больших газовых концернов в мире? Ответы на эти вопросы в новом фильме Антона Войцеховского — Из чего сделан «Газпром»? Фильм размещён на официальном аккаунте ПАО «Газпром» и авторском канале Антона Войцеховского.

На причал Амурского ГПЗ доставлено самое крупногабаритное оборудование для четвертой технологической линии — колонна выделения метана (деметанизатор). Это самое крупногабаритное и крупнотоннажное оборудование из всего, что будет доставлено на Амурский ГПЗ в период летней навигации 2020 года. Вес деметанизатора — 870 тонн, длина — 88 м. Для погрузо-разгрузочных работ на временном причале Амурского ГПЗ смонтированы краны грузоподъёмностью 1350 и 750 тонн. Мобилизованы автомобильные краны и самоходные модульные транспортеры для доставки этого оборудования на площадку строительства. ​ «Деметанизатор — сердце нашей технологии, именно в нем происходит отделение метана от других ценных фракций. Этот аппарат работает при давлении 30 атмосфер, температура доходит до минус 100 градусов по Цельсию. Важно, что газ будет перерабатываться здесь, на предприятии в Российской Федерации, с получением продукции с высокой добавленной стоимостью», — пояснил генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. ​ Всего в ходе летней навигации 2020 года на площадку строительства Амурского ГПЗ планируется доставить 43 единицы оборудования общим весом порядка 8 тыс. тонн. Для транспортировки грузов по российским рекам будут использованы 13 баржебуксирных составов. Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо метана, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Масштабная медицинская инфраструктура для защиты от Covid-19 создается в Свободном и на Амурском ГПЗ. В самом городе уже открыт провизорный госпиталь, доставлено современное оборудование для диагностики и лечения. Возводится также новый инфекционный госпиталь на 88 коек прямо на территории завода для лечения строительного персонала. Подробности в репортаже ГТРК «Амур». https://gtrkamur.ru/news/2020/06/14/36446

«В этот госпиталь закуплено и доставляется самое современное оборудование, которое только есть в мире, здесь будет большой лабораторный центр», — рассказывает профессор, доктор медицинских наук Александр Гребенюк, руководитель отряда специалистов-медиков, который прибыл на строительство Амурского ГПЗ. Доктор разъяснил, как будет устроен новый медицинский госпиталь, какие врачи будут в нем работать, какие меры уже разработали специалисты, чтобы успешно пройти период распространения инфекции. P.S. Врач дал это подробное интервью в конце рабочего дня, в пустом помещении, когда уже никого не было. И только поэтому позволил себе снять маску.

Представляем вам видеохронику масштабной операции по профилактической дезинфекции, которую провели войска РХБЗ 35-й Армии Восточного военного округа на территории Амурского ГПЗ. Слова благодарности военным от имени всех участников строительства высказал генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев.

Амурский газоперерабатывающий завод в районе города Свободный станет одним из крупнейших предприятий в мире по переработке природного газа. Военные приступили к его дезинфекции. Подробности в репортаже телеканала Россия-24.

Первая в этом году партия крупногабаритного груза отгружена на морское судно в Бремене (Германия) и отправлена на строительную площадку Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Таким образом, началась третья в рамках проекта строительства ГПЗ кампания по доставке крупногабаритного оборудования. Из Германии на Амурский ГПЗ будут доставлены модули холодного блока сырьевого газа и компрессорное оборудование для четвертой технологической линии завода. Холодный блок предназначен для понижения температуры поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения. Доставка груза займет около трех месяцев, ему предстоит преодолеть расстояние более 27 тыс. километров. Морское судно пройдет через Гибралтарский пролив и Суэцкий канал до Сингапура, далее в порт Де-Кастри (Хабаровский край). Здесь оборудование перегрузят на речные баржи и с помощью буксиров доставят по рекам Амур и Зее к причалу Амурского ГПЗ в районе г. Свободного. Всего в ходе летней навигации 2020 года на площадку строительства Амурского ГПЗ планируется доставить 43 единицы оборудования общим весом порядка 8 тыс. тонн. Для транспортировки грузов по российским рекам будут использованы 13 баржебуксирных составов. Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо очищенной метановой фракции, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Прогресс проекта строительства Амурского газоперерабатывающего завода по итогам марта составил 59%. Строительно-монтажные работы ведутся на всех шести технологических линиях. На первом пусковом комплексе (включает 1 и 2 линии завода), запуск которого в эксплуатацию запланирован в 2021 году, производится теплоизоляция основного технологического оборудования газоразделения и трубопроводов. Завершен монтаж четырех газоперекачивающих агрегатов «Ладога» на дожимных компрессорных станциях. Ведется их подготовка к пусконаладочным работам. Ведется обвязка трубопроводами установок осушки и очистки от примесей сырьевого газа, а также установок газофракционирования. Продолжается возведение объектов общезаводского хозяйства. Закончено возведение зданий центральной операторной ГПЗ и гелиевого комплекса, ведется внутренняя отделка помещений. Продолжается сварка резервуаров товарно-сырьевой базы, строительство сооружений административно-бытового назначения, канализационно-очистных сооружений и станции водоочистки. Что еще происходило на площадке крупнейшего инвестиционного проекта страны в минувшем марте — в нашем отчетном видеоролике.

Общий прогресс реализации проекта Амурского ГПЗ в январе 2020 года составил 55%. Завершен в полном объеме монтаж крупнотоннажного оборудования, поставленного в навигацию 2019 года. Ведется монтаж резервуаров хранения продукции на второй установке по очистке и сжижению гелия. Завершены земляные и свайные работы на всех шести технологических линиях. Ведется обустройство фундаментов, бетонные работы, монтаж металлоконструкций, монтаж надземных и подземных трубопроводов. Ведутся работы на основных энергообъектах, подготовка к подаче электроэнергии в 1 квартале 2020 года. Производится монтаж основных резервуаров на канализационно-очистных сооружениях и станции водоподготовки. На эстакадах «Север-Юг» и «Запад-Восток» ведутся монтаж и сварка трубопроводов. Продолжается строительство азотно-воздушной станции.

Представителям СМИ всегда интересно посмотреть, какое отечественное оборудование будет эксплуатироваться на Амурском ГПЗ. Рассказываем и показываем: недавно из Санкт-Петербурга прибыл газоперекачивающий агрегат «Ладога —32», который устанавливается на первом пусковом комплексе. На площадке товарно-сырьевой базы монтируются уральские шаровые резервуары. Об этих и других отечественных разработках, которые поступают на Амурский ГПЗ, в сюжете ГТРК «Амур».

Сегодня состоялась торжественная церемония начала первых в истории трубопроводных поставок российского газа в Китай по «восточному» маршруту — магистральному газопроводу «Сила Сибири». В мероприятии в режиме телемоста приняли участие Президент Российской Федерации Владимир Путин, Председатель Китайской Народной Республики Си Цзиньпин, Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер и Председатель Совета директоров CNPC Ван Илинь. «Сила Сибири» — магистральный газопровод для транспортировки сырья из Иркутского и Якутского центров газодобычи российским потребителям на Дальнем Востоке и в Китай.

На третьей технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) завершен монтаж холодного блока сырьевого газа. Данное оборудование предназначено для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения и является важным элементом комплекса установок для разделения газа. Общий вес холодного блока в сборе составляет 1636 тонн, высота — более 77 метров. Оборудование состоит из семи модулей, сборка которых в единый блок велась краном грузоподъемностью 1600 тонн. В 2018 году два аналогичных холодных блока сырьевого газа были установлены на первой и второй технологических линиях Амурского ГПЗ. Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо очищенной метановой фракции, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Прогресс проекта строительства Амурского ГПЗ в октябре 2019 года преодолел 50%! Готовность первой очереди завода — первой и второй технологических линий — 66%. Ведутся работы по теплоизоляции основного технологического оборудования на первой очереди завода, монтаж газоперекачивающих агрегатов «Ладога» на второй линии. Завершена самая масштабная за весь период реализации проекта навигация. На площадку ГПЗ доставлено 129 единиц крупнотоннажного оборудования общим весом 14,6 тыс. тонн. Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо метана, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

Спиральновитой теплообменный аппарат для третьей и четвертой технологических линий установили на Амурском газоперерабатывающем заводе (ГПЗ). Это уже второй теплообменник, изготовленный в Санкт-Петербурге специально для Амурского ГПЗ. Спиральновитой теплообменник — важное звено технологической цепочки производства жидкого гелия, который будут получать на Амурском ГПЗ. Он предназначен для предварительного нагрева и последующего охлаждения азотно-гелиевой смеси, в результате чего гелий очищается от примесей. Выпуск этого самого современного и высокотехнологичного спиральновитого оборудования для объектов нефтегазовой отрасли был впервые локализован в России благодаря сотрудничеству ПАО «Газпром», немецкой компании Linde и российских машиностроителей. Всего проектом предусмотрен монтаж трех теплообменников — по одному на каждые две технологические линии. В сентябре прошлого года был смонтирован теплообменик для первой и второй технологических линий.

Более 70 компаний Приамурья задействованы в строительстве Амурского ГПЗ! Об этом в ходе общения с прессой на бизнес-форуме «Свободный — время новых возможностей» заявил заместитель генерального директора ООО «Газпром переработка Благовещенск» Андрей Белоусов. Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий.

Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий.

Амурский ГПЗ приглашает на работу: инженеров по автоматизированным системам управления производством, инженеров-технологов, инженеров-химиков, механиков установок, инженеров-энергетиков, начальников установок, цехов и участков, диспетчеров энергослужбы, мастеров участков (водоснабжение и водоотведение, электроснабжение, теплогазоснабжение), аппаратчиков химводоочистки 2–4 разряда, прибористов 6, 7 разряда, машинистов насосных установок 4 разряда, машинистов компрессорных установок 5, 6 разряда, операторов технологических установок 5, 6 разряда, операторов котельных 5 разряда, операторов очистных сооружений 3 разряда, обходчиков водопроводно-канализационной сети 3 разряда, слесарей аварийно-восстановительных работ 6 разряда, слесарей по обслуживанию тепловых сетей 5 разряда, слесарей по ремонту технологических установок, слесарей-ремонтников, слесарей-сантехников 5 разряда, электросварщиков 6 разряда, электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования, подстанций и кабельных линий 5, 6 разрядов, электромонтеров по ремонту аппаратуры, релейной зашиты и автоматики 6 разряда. Резюме можно направлять в Управление по работе с персоналом ООО «Газпром переработка Благовещенск» по адресу электронной почты: ok@amurgpz.ru.

Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из самых больших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. В состав ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы. Инвестором и заказчиком проекта строительства Амурского ГПЗ является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

Навигационный период 2019 года является самым масштабным для проекта строительства Амурского ГПЗ «Газпрома», которым управляет НИПИГАЗ. В общей сложности на площадку будет доставлено 124 единицы крупногабаритного оборудования. В порту Масан (Республика Корея) отгружено оборудование для третьей технологической линии завода. Только одна погрузка — это 16 огромных колонн и ёмкостей завода общим объемом 17,5 тысяч фрахтовых тонн. Длина некоторых из них превышает 80 метров, а масса — 800 тонн. Перегрузка данного оборудования на речные суда производится в открытом море в российском порту Де-Кастри (Хабаровский край) — это уникальная логистическая операция. Затем крупнотоннажный груз по р. Амур и Зея доставляется на причал Амурского ГПЗ. Из стран Европы и Азии доставляют факельные сепараторы, ресиверы азота, компрессоры для строительства объектов общезаводского хозяйства; колонны, ёмкости и адсорберы для строительства нелицензионных установок. Амурский ГПЗ «Газпрома» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий.

A Video Report on AMUR GPP construction Project invested by GAZPROM and managed by NIPIGAS. The total progress is 46%, and 60 % of Phase 1 consisting of two trains is ready. Process equipment is being installed at three trains: dehydration units and feed gas impurities treatment units are installed, splitters of NGL to propane, butane, pentane-hexane fractions are also installed. The second railway spur to the Trans-Siberian Railway to deliver ever-increasing cargo flow is under construction. 23 thousands of construction workers are working at the site.

На первой и второй технологических линиях Амурского ГПЗ (первый пусковой комплекс) завершен монтаж установок осушки и очистки сырьевого газа. В составе каждой установки по пять адсорберов. Они позволят удалять влагу и примеси из сырьевого газа, который будет поступать на Амурский ГПЗ. Это важный этап технологического процесса: максимальная осушка и очистка необходима для обеспечения эффективности дальнейшего процесса газоразделения, который осуществляется при сверхнизких температурах. Длина каждого адсорбера составляет 16,5 м, вес — порядка 230 тонн. Первый пусковой комплекс будет введен в эксплуатацию весной 2021 года. Справочная информация: Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из самых больших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. В состав ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы. Инвестором и заказчиком проекта строительства Амурского ГПЗ является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

Первая колонна выделения пропана (депропанизатор) успешно установлена на первом пусковом комплексе Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Оборудование предназначено для получения товарной пропановой фракции и является неотъемлемой частью установки газофракционирования, разделяющей широкую фракцию легких углеводородов на пропановую, бутановую и пентан-гексановую фракции. Вес депропанизатора — 200 тонн, длина колонны — 54,3 м. Всего на Амурском ГПЗ будет установлено три депропанизатора, по одному на каждые две технологические линии. Справочная информация: Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из самых больших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. В состав ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы. Инвестором и заказчиком проекта строительства Амурского ГПЗ является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из самых больших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. В состав ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы. Инвестором и заказчиком проекта строительства Амурского ГПЗ является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

Новый фильм звезды российского ТВ Антона Войцеховского про Амурский ГПЗ! Смотрите здесь в эту пятницу 26 июля в 13.30 по Москве и в 19.30 по Благовещенску!

О механизме работы колонны выделения метана (деметанизатора), которую установили на III линии Амурского ГПЗ, рассказывает начальник технического отдела ООО «Газпром переработка Благовещенск» Александр Хомченко. Оборудование предназначено для выделения метановой фракции из многокомпонентного газа, который будет поступать по газопроводу «Сила Сибири» с Чаяндинского и Ковыктинского месторождений. Вес деметанизатора в собранном виде — 1014 тонн, длина — 87 м, максимальный диаметр — 6 м.

Установка буферной емкости компримирования гелия на III технологической линии Амурского ГПЗ. Вес — 58 тонн.

О механизме работы колонны деэтанизатора, которую 11 июля 2019 года установили на III линии Амурского ГПЗ, рассказывает начальник технического отдела ООО «Газпром переработка Благовещенск» Александр Хомченко. Всего на площадку Амурского ГПЗ в нынешнем году водным путем будет доставляться лицензионное оборудование для III технологической линии, нелицензионное оборудование для установок получения сжиженных углеводородных газов и объектов общезаводского хозяйства — 121 единица, общий вес которых составит более 13 тысяч тонн. В прошлом году на площадку было завезено 58 единиц оборудования общим весом около 10 тысяч тонн. Таким образом, навигация 2019 года станет самой масштабной за время осуществления проекта.

Прогресс проекта строительства Амурского газоперерабатывающего завода составил 41%. На площадку мобилизована 21 тысяча человек. В ходе строительства погружено более 70 тысяч штук свай, залито более 200 тысяч кубометров бетона, смонтировано 43 тысячи тонны металлоконструкций. Стартовали отгрузки крупногабаритного оборудования для нелицензионных установок и объектов общезаводского хозяйства. Инвестором и заказчиком проекта строительства Амурского ГПЗ является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Оборудование по осушке и очистке сырьевого газа (адсорберы) установили на пятой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Пять адсорберов будут удалять влагу и примеси из природного газа, поступающего на завод. Это важная часть процесса газоразделения, который осуществляется при сверхнизких температурах. ​ Одновременно стартовал монтаж еще пяти адсорберов — на последней из шести технологических линий Амурского ГПЗ. ​ Адсорберы для пятой и шестой линий Амурского ГПЗ стали финальной партией крупнотоннажного оборудования, которая была доставлена на строительную площадку проекта в рамках навигации-2020. Длина каждого агрегата составляет 16,5 м, вес — около 230 тонн. ​ Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо метана, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. ​ Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Общий прогресс по проекту строительства Амурского ГПЗ в августе 2020 года составил 65,7 %. Накануне в ходе селекторного совещания, посвященного Дню работников нефтяной и газовой промышленности, Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер, упомянул о строительстве двух крупнейших газоперерабатывающих заводов в Амурской области и в Усть-Луге. По словам главы «Газпрома», эти два проекта «действительно выведут газоперерабатывающую отрасль России в мировые лидеры». Строительные работы на площадке Амурского ГПЗ продолжаются в непрерывном режиме. Напомним, что в течение августа в рамках летней навигации 2020 года продолжалась доставка крупнотоннажного оборудования от причала на р. Зее до строительной площадки. На 4-й технологической линии собраны краны грузоподъемностью 600 и 1600 тонн для монтажа крупнотоннажного оборудования. Проводились работы по монтажу крупнотоннажного оборудования на 4-й технологической линии. В частности, установлена колонна выделения этана на 4-й технологической линии. Вес — 110 тонн, длина — 40 метров. Ведется маслопромывка основного динамического оборудования компрессорных станций на первом пусковом комплексе (1-я и 2-я производственные линии). Стартовали работы по монтажу греющего кабеля и теплоизоляции технологических трубопроводов на первом пусковом комплексе. Ведутся пусконаладочные работы на ГПА «Ладога» на первом пусковом комплексе. Осуществляется монтаж металлоконструкций на 3-й и 4-й технологических линиях. Производится монтаж металлоконструкций и трубопровода факельного хозяйства. Завершаются работы по приоритетным узлам коммерческого учета газа. Ведется строительство эстакады примыкания Амурского ГПЗ к трубопроводу «Сила Сибири». Завершается монтаж оборудования на станции водоочистки, ведутся испытания резервуаров. Проводятся механомонтажные и отделочные работы в противопожарной насосной станции.

Колонна выделения бутана (дебутанизатор) смонтирована на установке газофракционирования на 5-ой и 6-ой технологических линиях Амурского ГПЗ. Вес дебутанизатора превышает 90 тонн, высота — 47 м, диаметр — 2 м. Это оборудование позволяет выделять бутан из широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). ​ Напомним, ранее на этой неделе, на 5-ой и 6-ой линиях была установлена колонна выделения пропана весом 194 тонны, высотой​ 54​ и диаметром 3,7 м.​ Всего на заводе будут эксплуатироваться три установки по переработке ШФЛУ, в состав которых входят депропанизатор и дебутанизатор. Одна установки переработки ШФЛУ будет перерабатывать сырье с двух технологических линий. Пропан и бутан используются при производстве полимеров, пластика, как моторное топливо и для коммунально-бытовых нужд. ​После выхода на полную мощность​ ​Амурский ГПЗ будет производить 500 тысяч тонн бутана в год.​ ​ ​ Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо метана, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством.

Большое научное исследование​ по заказу экологов компании «Газпром переработка Благовещенск» проводит группа ученых, аспирантов и студентов Благовещенского государственного педагогического университета. Они изучают растения и животных в районе строительства Амурского ГПЗ. Мониторинг проводится на трех с лишним десятках контрольных площадок. ​В фокусе внимания — биоразнообразие окружающей природы: растительный покров, беспозвоночные животные, обитающие в водоемах, на поверхности грунта и в его толще, ихтиофауна (совокупность рыб водоемов), наземные позвоночные животные. В том числе особо охраняемые виды, занесенные в Красные книги Амурской области и Российской Федерации.​ Уже​ сейчас на сопках вокруг предприятия экологи нашли такие редкие виды растений как ширококолокольчик крупноцветковый, ирис щетинистый, шлемник байкальский, лилия Буша, лилия низкая, прострел Турчанинова, рогульник плавающий.​ На основе проделанной работы будет составлен свод материалов для продолжения мониторинга биоразнообразия в будущем, а также проведения оценки существующих и прогнозируемых воздействий нового предприятия на природу. Данное исследование — важный этап производственного экологического мониторинга проекта, который проводится с начала строительства Амурского ГПЗ. Регулярно исследуются вода, донные отложения, воздух, почва, а также животный и растительный мир. Проведено свыше 2000 различных проб. За весь период наблюдений нарушений российских и международных экологических стандартов не выявлено.

Ночные съёмки операции по доставке деметанизатора от временного причала до стройплощадки Амурского ГПЗ. Дождь, ветер и темнота — в таких непростых условиях, с пешеходной скоростью движется колонна выделения метана для 4-й линии Амурского ГПЗ. Транспортировка агрегата весом 870 тонн займёт трое суток, затем деметанизатор установят на подготовленный фундамент. Колонна выделения метана предназначена для разделения сырьевого газа на метановую фракцию и ценные компоненты, которые затем будут использоваться в качестве сырья для глубокой переработки. К примеру, извлеченный этан будет перерабатываться в пластик и различные полимеры на Амурском газохимическом комплексе, который возводится рядом с Амурским ГПЗ. К этому часу деметанизатор уже доставлен на стройплощадку Амурского ГПЗ.

Транспортировка проходит преимущественно в ночное время, чтобы не мешать движению автомобилей по дорогам. Крупногабаритный груз движется в сопровождении​ и под охраной, что обеспечивает максимальную безопасность передвижения.​ Этот деэтанизатор является​ одним из основных​ агрегатов установки газоразделения 4-й технологической линии. В колонне будет происходить разделение сырьевого газа на этан и широкую фракцию легких углеводородов.​ Длина колонны 40 метров, вес 110 тонн.​

Почти 900 тонн и 90 метров в высоту! Очередное крупногабаритное оборудование — колонна для выделения метана, уже четвертая — доставлена на Амурский газоперерабатывающий завод. К временному причалу завода гигантский агрегат из Республики Кореи доставляли почти месяц. Съемочная группа ГТРК «Амур» наблюдала за выгрузкой деметанизатора.

Смотрите полную версию интервью генерального директора ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрия Лебедева в программе «Простые вопросы» информационного агентства «Амур.инфо».

Превентивные меры по ограничению распространения коронавирусой инфекции на Амурском ГПЗ принимаются с февраля 2020 года. Подробности в ролике.

Мы уже рассказывали о создании медицинск­ой инфраструктуры на территории Амурского ГПЗ и проведении профилактических дези­нфекционных мероприя­тий. Такие масштабные мед­ико-санитарные меры принимаются на строи­тельстве впервые. Ру­ководители заказчика проекта — компании «Газпром переработка Благовещенск» и ген­ерального подрядчика проекта — компании НИПИГАЗ лично находя­тся на стройплощадке Амурского ГПЗ и на месте контролируют как само строительство завода, так и возв­едение медицинских учреждений. Об этом в интервью ГТРК «Амур» рассказал генеральный директор ООО «Газпром перер­аботка Благовещенск» Юрий Лебедев. Предл­агает вам фрагмент этого разговора.

Закончилась масштабная операция по профилактической дезинфекции территории Амурского ГПЗ, которую более недели проводили военные. Сегодня руководители компаний «Газпром переработка Благовещенск» и НИПИГАЗ вручили военнослужащим войск радиационной, химической и биологической защиты (РХБЗ) 35-й Армии Восточного военного округа благодарственные письма и сувениры. Мобильные военные расчеты провели обработку почти 990 тысяч квадратных метров территории строительных работ, производственных цехов, полевых офисов, общежитий и мест массового отдыха персонала в вахтовых поселках. «Проведена масштабная работа. Выражаем большую благодарность Министерству обороны России и лично всем участникам этого процесса», — отметил на церемонии генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. Профилактическая дезинфекционная обработка мест массового пребывания персонала на территории Амурского ΓΠЗ проводится регулярно, но благодаря привлечению спецтехники армейских подразделений санитарное мероприятие было одновременно развернуто на больших площадях. В течение недели порядка 40 военнослужащих РХБЗ обработали помещения вахтовых поселков, столовых, магазинов, офисов, переговорных и других мест общего пользования, а также транспортные средства, контрольно-пропускные пункты и подъездные дороги на Амурском ГПЗ. Спецтехника работала при этом и в г. Свободном, обработка прошла в общественных местах, социальных объектах и объектах торговли — всего около 530 тысяч квадратных метров территории социальных объектов и более 40 км дорог. Для производства дезинфекционных работ были задействованы современные машины АРС-14КМ и рецептуры растворов, которые хорошо себя зарекомендовали. Руководители компаний «Газпром переработка Благовещенск» — заказчика строительства, и компании НИПИГАЗ — генерального подрядчика, лично вручили каждому военнослужащему благодарственные письма и сувениры с символикой Амурского ГПЗ. Специально для личного состава был приготовлен торт.

Коллеги, всех кто работает на строительстве Амурского ГПЗ, просим соблюдать «масочный режим»!

Свободный закрылся от посторонних. На основных въездах выставлены блок-посты. Как в город, так и за его пределы пропускают не каждого. Власти таким образом хотят исключить контакты местных жителей с возможно зараженными людьми. Нашей съемочной группе пришлось оформлять спецпропуск, чтобы посмотреть, как теперь живёт Свободный. Проселочные дороги завалены песком или загромождены плитами. Три основных въезда в Свободный под серьёзной охраной. Тут полицейские, сотрудники Росгвардии, управления ветеринарии области — они проводят санитарную обработку автомобилей. На каждом блок-посту работают медики. Они измеряют температуру всем, кто находится в машине. Если температура выше нормы, то для иногородних вызывают скорую помощь. Без препятствий попасть в город могут амурчане, направленные сюда, например, в командировку, оформив специальный пропуск, жители Свободного и Свободнеского района, показав паспорт. А вот чтобы им же выехать, нужна веская причина — например, требуется экстренная помощь врача в Благовещенске. Спецразрешение точно не получат приезжие из других регионов России, где ситуация с коронавирусом сложная, или амурчане, которые не могут документально подтвердить цель приезда. «Сегодня мы отказываем гражданам, которые в заявке на пропуск пишут основанием уход за больными родителями. И при этом не прилагают в заявке рекомендации медучреждения. Это будет однозначный отказ. Жалуются люди, и дальше, мы предполагаем, будут обращения в прокуратуру. Но сегодня, если не принимать таких мер, мы можем допустить распространение заболевания на территории городского округа», — пояснил глава Свободного Владимир Константинов. В отделе администрации, где принимают заявки и выдают пропуска, почти не спят, работают в две смены. Только за первые сутки сюда поступило 1 800 заявок. Обработана пока половина. «Вчера у нас работали 8 сотрудников. Мы поняли, что не справляемся. Сегодня у нас 15. Посмотрим, как сегодня пойдёт процесс. С каждым днем будем увеличивать. Потому что и количество заявок увеличивается», — рассказал управляющий делами администрации Свободного Олег Овчаренко. Утром на одном из КПП собралась пробка. Разворачивать, по крайней мере, при нас никого не пришлось: в основном в город ехали его жители. Строительную площадку Амурского ГПЗ закрыли еще раньше, чем город. Тем сотрудникам, которые согласились, вахту продлили на 3 месяца, недостающих инженеров доставляют в область из других регионов страны чартерами. Затем помещают на двухнедельный карантин. Для этого в районе арендовали несколько санаториев. На стройплощадку не пускают. Интервью пишем в 3 километрах — на КПП. Андрей Белоусов за периметр выходит по служебной необходимости. Но он тест на коронавирус прошел уже трижды. Как и многие другие сотрудники заказчика и генподрядчика. Рабочие, которые живут в Свободном, не общаются, уверяет руководство компании, даже с соседями. «Их забирают каждое утро автобусами и привозят на строительную площадку. И они также возвращаются к своему дому, не контактируя вообще ни с кем. Члены их семей проживают в этих домах и также никуда не выходят. Это не какая-то насильственная изоляция, это превентивная мера с целью исключения какого либо заражения», — подчеркнул заместитель генерального директора ООО «Газпром переработка Благовещенск» Андрей Белоусов. Как отмечают в администрации, продукты питания будут ввозить в город без ограничений, передвигаться без проблем могут сотрудники экстренных служб и правоохранители. Остальным пока придется потерпеть. В городе показатель заболеваемости несколько дней держится на одной отметке — в местном инфекционном госпитале один зараженный. Анна Шантыка. http://gtrkamur.ru/news/2020/04/30/35252

Начался монтаж основного оборудования для газоразделения на 4-й технологической линии. Ведется подготовка к пуско-наладочным работам в зданиях ЗРУ и аппаратных первого пускового комплекса (1 и 2 линия). Завершена установка газоперекачивающих агрегатов «Ладога» на пусковом комплексе. Идет подключение и наладка оборудования. Осуществлен монтаж основных металлоконструкций пускового комплекса. Ведется стыковка и сварка трубопроводов. Произведен монтаж внутренних систем колонн газофракционирования, ведется обвязка оборудования трубопроводом. Ведутся работы на основных энергообъектах. Окончен монтаж всех линий ВЛ 110кВ, завершается монтаж высоковольтного оборудования на трех подстанциях 110кВ. Сварено более 91 км трубопровода на эстакадах «Север-Юг» и «Запад — Восток». Производится сборка под сварку 15 из 20 шаровых резервуаров, по 4 приоритетным резервуарам выполняется сварка. Производится монтаж основных резервуаров канализационно-очистных сооружений и станции водоподготовки. Возведены металлоконструкции 2 из 4 основных производственных зданий. Установлено 5 из 6 блочно-модульных зданий. Общий прогресс реализации проекта Амурского ГПЗ в феврале 2020 года составил 58%.

Общий прогресс реализации проекта Амурского ГПЗ в декабре 2019 года составил 54,2%. Производятся строительные работы на всех шести технологических линиях. На первых трех линиях установлено основное крупногабаритное оборудование — колонны разделения газа. Первые две технологические линии планируется ввести в эксплуатацию в 2021 году. Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо очищенной метановой фракции, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Блок программы «Вести в 20.00» телеканала «Россия-1». Главное событие — начало первых в истории трубопроводных поставок российского газа в Китай по «восточному» маршруту — магистральному газопроводу «Сила Сибири». В середине тематического блока программы упоминается и Амурский ГПЗ, как важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по «Силе Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи. Товарной продукцией ГПЗ, помимо очищенной метановой фракции, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. https://www.vesti.ru/videos/show/vid/819352/

Сегодня Президент России Владимир Путин и Председатель КНР Си Цзиньпин в режиме телемоста приняли участие в запуске магистрального газопровода «Сила Сибири». Старт подачи природного газа по новому газопроводу дал Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер. «Сила Сибири» — магистральный газопровод для транспортировки сырья из Иркутского и Якутского центров газодобычи российским потребителям на Дальнем Востоке и в Китай.

Картинная галерея открылась на площадке Амурского ГПЗ. Уголки природы Приамурья в своих работах представили восемь художников города Свободного. Выставка «Искусство живописи и искусство индустрии» организована компанией «Текнимонт Руссия» совместно с Домом народного творчества имени Петра Комарова и Свободненским объединением художников при поддержке компании «Газпром переработка Благовещенск». — Таким образом, — говорит мастер лирической живописи Владимир Онищенко, — творческая интеллигенция хочет поддержать строителей самого масштабного газоперерабатывающего завода в России, создать благоприятные условия для работы и отдыха. В экспозиции — около полусотни художественных работ авторства свободненцев, среди которых основатель студии живописи Владимира Онищенко, художники: Евгения Гречко, Константина Гончарова, Натальи Пантюховой, Валентины Жадько, Любови Ермоленко, Любови Матяш и Валентины Ковган. Как признается Любовь Матяш, в ее планах написание полотен, посвященных Амурскому ГПЗ: — С самого начала реализации проекта наблюдаем за ним, фотографируем. Строительство идет быстрыми темпами, масштабы впечатляют и вдохновляют. Получатся прекрасные индустриальные пейзажи! Посетителями выставки станут свыше тысячи работников и посетителей офиса подрядной организации. Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших на Земле, проектная мощность — 42 млрд куб. м природного газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией Амурского ГПЗ помимо товарного метана, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий.

Открыто рабочее движение по второму железнодорожному пути, который связывает площадку строительства Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) и Транссибирскую магистраль. Участок дороги протяженностью 460 метров используется для доставки возрастающего потока грузов на предприятие. Примыкание к путям общего пользования является одним из ключевых объектов масштабной железнодорожной инфраструктуры Амурского ГПЗ. На сегодняшний день она включает в себя две железнодорожные станции — Заводская-2 (расположена рядом с действующей станцией Усть-Пера в 17 км от стройплощадки) и Заводская (расположена рядом с площадкой Амурского ГПЗ), перегон между станциями протяженностью 12 км, железнодорожный мост через р. Большую Перу и путепровод через участок региональной автодороги. Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

На площадку строительства Амурского газоперерабатывающего завода прибыло уникальное оборудование российского производства — спиральновитой теплообменник. Этот агрегат — один из ключевых в цепочке производства жидкого гелия. Репортаж ГТРК «Амур».

Прогресс проекта строительства Амурского ГПЗ «Газпрома» в сентябре 2019 года составил 47,5%. Готовность первой очереди завода — 60,9%. Производятся строительные работы на всех шести технологических линиях. Первые две планируется ввести в эксплуатацию в 2021 году. На второй линии ведется монтаж газоперекачивающих агрегатов «Ладога» производства российского предприятия «РЭП Холдинг, на третьей — установка модулей холодного блока на постоянный фундамент. Производится сборка ангаров и монтаж оборудования на основных подстанциях. Завершены работы по расширению причала на реке Зея. На площадку мобилизовано более 24 тыс. строителей. Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО „Газпром переработка Благовещенск“ (входит в Группу „Газпром“). Управление строительством осуществляет АО „НИПИГАЗ“ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

На третьей технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) начат монтаж холодного блока сырьевого газа. Он предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения и является важным элементом комплекса криогенного оборудования. Общий вес монтируемого оборудования холодного блока составляет 1400 тонн, высота — более 77 метров. Оборудование состоит из семи модулей, доставка которых на строительную площадку Амурского ГПЗ заняла около трех месяцев. Сборка модулей в единый блок ведется при помощи крана грузоподъемностью 1600 тонн. В 2018 году два аналогичных холодных блока сырьевого газа были установлены на первой и второй технологических линиях Амурского ГПЗ. Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Кадры решают все! В нашей рубрике «Профессионалы Амурского ГПЗ» — очередное видео с участием специалиста, который участвует в возведении Амурского ГПЗ. ​​Ведь главный ресурс нашего предприятия — это не только самое современное оборудование, но и наши люди, которые реализуют проект строительства одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий. Производственный коллектив Амурского ГПЗ ещё только формируется и те, кто сейчас работают на строительной площадке, в будущем составят костяк будущего эксплуатационного персонала завода. Специалист отдела подготовки производства управления капительного строительства ОЗХ ООО «Газпром переработка Благовещенск» Артемий Чанышев рассказывает об энергетическом сердце Амурского ГПЗ — распределительной подстанции предприятия. ​ ​

Панорама строительной площадки Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий.

Общий прогресс проекта строительства Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) в августе 2019 года составил 46%. Готовность первой очереди завода — 60,3%. Осуществляется монтаж технологического оборудования на трех линиях: произведен монтаж установок осушки и очистки от примесей сырьевого газа, установлены колонны разделения ШФЛУ на пропановую, бутановую и пентан-гексановую фракции. Ведется строительство второй железнодорожной ветки к Транссибирской магистрали для доставки возрастающего потока грузов. На площадке работают 23 тысячи строителей. Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из самых больших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. В состав ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы. Инвестором и заказчиком проекта строительства Амурского ГПЗ является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Временный причал — единственный объект Амурского ГПЗ, подтопленный в ходе недавнего паводка. Во время наводнения приём и разгрузку барж приостановили. В результате подтопления причал не пострадал, сейчас объект работает в нормальном режиме. Первую после наводнения баржу выгрузили 6 августа, по причалу перевезли 6 ресиверов азота общим весом почти 500 тонн. Сейчас готовится к разгрузке вторая после паводка баржа, груз — холодные блоки выделения ШФЛУ и получения гелия. Навигация-2019 станет самой массовой, доставят 124 единицы крупнотоннажного оборудования весом более 13.000 тонн.

Общий прогресс проекта строительства Амурского ГПЗ, управление которым осуществляет НИПИГАЗ, в июле составил 44%. Готовность первой очереди завода — 58%. Производятся строительные работы на всех шести технологических линиях. Осуществляется поставка крупнотоннажного оборудования для трех технологической линии. Начат монтаж оборудования на третьей технологической линии, а также монтаж первых единиц крупногабаритного оборудования на участке факельного хозяйства.

Автора большого художественного проекта «Промышленность России» вдохновляют индустриальные пейзажи. Художница создает произведения о  новых предприятиях, транспортных магистралях, энергетических объектах. За три года Зинаида Юсова посетила более 60  судостроительных, деревообрабатывающих, металлургических заводов, электростанции, предприятий газо- и нефте- добычи и  переработки. Амурский ГПЗ — один из самых впечатляющих, говорит художница.

Назначение этой изящной колонны — извлечение бутановой фракции. Установка дебутанизатора на первом пусковом комплексе Амурского ГПЗ заняла около часа. Весь процесс в 30-секундном ролике.

Колонна выделения метана (деметанизатор) успешно установлена на третьей технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Оборудование предназначено для выделения метановой фракции из многокомпонентного газа, который будет поступать по газопроводу «Сила Сибири» с Чаяндинского и Ковыктинского месторождений. Вес деметанизатора в собранном виде — 1014 тонн, длина — 87 м, максимальный диаметр — 6 м. Это самое крупногабаритное оборудование третьей линии Амурского ГПЗ. В операции по его установке был задействован кольцевой кран грузоподъемностью 1600 т — один из четырех крупнейших самоходных кранов в мире. В 2018 году такие деметанизаторы были установлены на первой и второй технологических линиях Амурского ГПЗ.

Деметанизатор доставили по реке, и вскоре специалисты приступят к транспортировке 87-метрового гиганта от причала на стройплощадку. Это оборудование — одно из самых крупных на заводе. Одновременно идет монтаж систем для выделения гелия и этана. «Словно два космических корабля, на третьей технологической линии ГПЗ возвышаются колонны деазотирования, а вскоре к ним добавится еще гигантский деметанизатор, предназначенный для разделения природного газа на метан и другие компоненты», — пояснила наш корреспондент Алёна Козлова. Когда колонну доставят на место установки, в дело вступит кольцевой кран, один из мощнейших в мире. Машина грузоподъёмностью 1 600 тонн уже готова к ответственной миссии. Заместитель главного инженера ООО «Газпром переработка Благовещенск» Евгений Шилкин объяснил: «По нашим меркам, это одно из самых тяжелых в оборудовании, которое будет использоваться на заводе. В том состоянии, в котором он сейчас находится, у нас это порядка 830 тонн. После установки всех внутренних устройств его масса составит более тысячи тонн». Сложность операции еще и в том, что погода должна быть отличной, без тумана и дождя, ветер для работы с такими кранами допускается не сильнее 10 м/с. Он пусть и незначительно, но корректирует установку другого крупногабаритного оборудования. К примеру, буферной ёмкости для хранения гелия. Никита Петров, заместитель руководителя субподрядной организации: — Сперва идёт кантовка, то есть это подъём двумя кранами и вертикалится, дальше кран начинает поворачиваться до фронтов фундамента. Сам процесс занимает минут 20, но мы делаем медленнее из-за ветра, и в связи с тем, что наш оператор-супервайзер постоянно все проверяет. В итоге ёмкость плавно и с максимальной точностью приземлилась на подготовленную площадку. К 60-тонной колонне ещё добавятся внутренние устройства и системы, обеспечивающие условия для хранения гелия. Отсюда его будут направлять на нужды отечественной промышленности и на внешний рынок. Сырьем ГПЗ обеспечат центры добычи в Якутии и Иркутской области. Запуск завода намечен на 2021 год, а пока идет один из самых ответственных этапов стройки. «С июня по сентябрь у нас активная работа по доставке оборудования водным транспортом. Мы уже получили несколько барже-буксирных составов и вплоть до сентября будем получать оборудование в очень плотном графике, транспортировать его на площадку и монтировать», — уточнил генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. На стройплощадках Амурского ГПЗ сейчас заняты более 20-ти тысяч человек. К вводу первых технологических линий планируется набрать в штат порядка тысячи специалистов эксплуатационного персонала, а с выходом на полную мощность на заводе будут работать уже примерно 2,5 тысячи. Алена Козлова. Репортаж ГТРК «Амур». https://www.youtube.com/watch?v=6qx6WPJmgJM http://gtrkamur.ru/news/2019/07/12/31087

Строительство крупнейшего в России газоперерабатывающего завода идет круглосуточно. Его проектная мощность составит до 42 млрд куб. м газа в год. В состав Амурского ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы.

Транспортная инфраструктура Амурского ГПЗ использовалась для доставки на космодром «Восточный» крупногабаритных комплектующих для стартового комплекса ракеты-носителя «Ангара». 3 сентября пусковой стол и вакуумная установка весом более 2000 тонн, предварительно пройдя по Северному морскому пути, прибыли к временному причалу завода. Операция по выгрузке и последующей транспортировке технологического оборудования от причала до космодрома проходила поэтапно и заняла пять суток. Вакуумную установку диаметром более 9 метров и крупногабаритные части пускового стола максимально безопасно перевозили на семи автопоездах. Транспортировка до космодрома «Восточный» осуществлялась в сопровождении и под охраной, преимущественно в ночное время, чтобы не мешать автомобильному движению. Уже сейчас, на стадии строительства, проект Амурского ГПЗ дает позитивный мультипликативный эффект, способствую развитию Амурской области и Дальнего Востока в целом. На территории, прилегающей к строительной площадке Амурского ГПЗ, была заранее возведена транспортная инфраструктура, в которой заинтересованы не только строители завода, но и другие предприятия на территории региона. Она включает в себя автомобильные и железнодорожные пути, железнодорожный мост через реку Большая Пёра и причал на реке Зее для разгрузки крупнотоннажного оборудования, который уже по праву называют «Порт Свободный». Только в навигацию нынешнего года причал принял 43 единицы крупногабаритного оборудования для завода общим весом свыше 8000 тонн. Как сообщают коллеги из Роскосмоса, все комплектующие для стартового комплекса ракеты-носителя «Ангара» успешно доставлены на космодром «Восточный».

Журналисты ГТРК «Амур» рассказали об установке 870-тонного деметанизатора на четвертой линии Амурского ГПЗ. Подробности операции по монтажу масштабной колонны, а также последние новости со строительной площадки в репортаже, который вышел в программе «Вести — Амурская область». https://gtrkamur.ru/news/2020/09/01/112771

Колонна выделения пропана (депропанизатор) успешно установлена на газофракционирующей​ установке на пятой и шестой технологических линиях Амурского ГПЗ). Это первое крупнотоннажное оборудование, которое смонтировали на последних линиях завода.​ Депропанизатор позволяет выделять из​ широкой фракции легких углеводородов товарную фракцию пропана. Вес колонны составляет 194,5 тонн, высота​ — 54,1​ м, диаметр — 3,7 м.​ ​ До конца августа на газофракционирующей​ установке​ на​ пятой​ и​ шестой технологических линиях также планируется установить колонну выделения бутана. Всего на Амурском ГПЗ будет эксплуатироваться три пары депропанизатора-дебутанизатора, по одной на каждые две технологические линии. ​ Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо метана, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. ​ Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством.

Large-capacity equipment for the fourth process train has been delivered to the temporary jetty of the Amur GPP. Gas separation columns were transported to the construction site mainly at night to ensure proper traffic safety. Readiness for installation of the main process equipment of the fourth train is fully ensured. Commissioning is underway at the first start-up complex (first and second lines). Compressor station systems of the first process line are being handed over for oil flushing. Process pipelines are being tested. Steel structures are being erected for the third and fourth lines. Commissioning activities are underway in the main distribution substation and at the power facilities. Operations on the priority gas metering units are nearing completion. Construction of the medical center with a modern CT and PCR laboratory complex is complete.

Операция по транспортировке колонны выделения метана от временного причала до стройплощадки Амурского ГПЗ занимает трое суток. Деметанизатор длиной 88 метров, весом в 870 тонн и диаметром более 6 метров максимально аккуратно, со скоростью движения пешехода перевозят на специальных самоходных модульных транспортерах. Транспортировка проходит с соблюдением всех норм безопасности и преимущественно в ночное время, чтобы не мешать движению автомобилей по дорогам.​ Все 24 километра до стройплощадки Амурского ГПЗ колонна движется в сопровождении​ и под охраной. До конца августа деметанизатор установят на четвертой технологической линии Амурского ГПЗ. Именно в этой колонне, при давлении в 30 атмосфер и температуре до минус 100 градусов Цельсия будет происходить разделение сырьевого газа на метановую фракцию и ценные компоненты, которые затем будут использоваться в качестве сырья на российских предприятиях. Извлеченный этан, например, будет перерабатываться в пластик и различные полимеры. Все это будет происходить рядом с Амурским ГПЗ — на Амурском газохимическом комплексе.

Прогресс строительства Амурского газоперерабатывающего завода «Газпрома» в июне 2020 года составил 63,4%. На проекте реализуется масштабный комплекс мер по защите здоровья персонала подрядных организаций от covid-2019. Завершается теплоизоляция основного технологического оборудования на I пусковом комплексе. Ведется обустройство аппаратных и закрытых распределительных устройств (ЗРУ). Осуществлен монтаж седьмого ГПА «Ладога-32». Осуществляются работы по закрытию контуров административных зданий.

The most large-size equipment for the 4th process train — Methanizer Column (Demethanizer) — has been delivered at the Amur GPP jetty. This is also the most large-size and heavy-weight equipment out of all equipment that will be delivered at the Amur GPP during a summer navigation period in 2020. The weight of the demethanizer column is 870 tons with its length reaching 88 m. Cranes with capacities of 1350 and 750 tons have been erected at the Amur GPP temporary jetty facility for handling operations. Truck cranes and self-propelled modular transporters have been mobilized to deliver this equipment to the construction site. «The Demethanizer Column is the core of our technology, it is here that the process of methane extraction from other valuable cuts takes place. This vessel operates at 30 atmosphere pressure, temperature reaches up to minus 100 degrees Celsius. It is important that gas will be processed here, at the plant in the Russian Federation, delivering products with high added value», — explained the Director General of Gazprom pererabotka Blagoveshchensk, LLC, Yury Lebedev. Totally, 43 equipment items with a total weight of some 8 thousand tons are planned to be delivered at the Amur GPP construction site during summer 2020 navigation period. 13 tug/barge towing arrangements will be involved to transport cargoes via Russian rivers. The Amur GPP will be one of the largest natural gas processing plants globally. Its design capacity will reach 42 bcm of gas per year. The plant will consist of six process trains with first two trains planned for commissioning in 2021. The GPP commercial products will include, besides methane, ethane, propane, butane, penthane/hexane cut and helium. The investor and the owner of the Amur GPP construction project is Gazprom pererabotka Blagoveshchensk, LLC (part of Gazprom Group). Construction management is performed by NIPIGAZ, JSC, which is a leading Russian center for engineering, supplies, logistics and construction management (part of SIBUR Group).

Новейший мобильный томограф заработал в провизорном госпитале, который накануне открылся в городе Свободном. Медучреждение на 194 койко-места буквально за месяц развернули на базе бывшего военного госпиталя на улице Малиновского. В подготовке, обустройстве и запуске госпиталя приняла активное участие Свободненская городская больница. Отремонтировать и оснастить его оборудованием по последнему слову техники помогли компании, участвующие в строительстве Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). В госпитале работают 56 специалистов: группа врачей из компании «СОГАЗ „Профмедицина“ (Санкт-Петербург и Москва), а также медики из городской больницы Свободного. Новый госпиталь принял не только заболевших строителей, но и жителей Свободного и района, других сел и городов Амурской области. Врачи не делят больных на своих и чужих. „К нам поступил мультиспиральный 16-срезовый компьютерный томограф. Это новейшее высокоточное оборудование, предназначенное для компьютерной томографии легких. Его уникальность в том, что он — мобильный и может работать практически в полевых условиях. Проходимость томографа — три пациента в час. В работе у нас он третий день. Благодаря ему нам очень удобно диагностировать патологии легких и оперативно ставить диагноз пациентам, что очень важно в условиях пандемии COVID-19. К тому же, томограф четвертого поколения наиболее безопасен для проведения компьютерной диагностики обследуемых, так как он с минимальной лучевой нагрузкой. Для госпиталя также поступили кислородные концентраторы, 60 неинвазивных аппаратов искусственной вентиляции легких. В госпитале имеются все необходимые медикаменты для лечения пациентов, а также средства индивидуальной защиты для медперсонала“, — рассказал главврач госпиталя Василий Окуджава.

Прогресс строительства Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) в мае 2020 года составил 62%. Реализуется комплекс профилактических мер по защите здоровья строительного персонала. Стартовала навигация по доставке крупнотоннажного оборудования. Завершается теплоизоляция основного технологического оборудования на I пусковом комплексе (1 и 2 линия). Ведется обустройство аппаратных и закрытых распределительных устройств на пусковом комплексе. Стартовали пусконаладочные работы на первой паре газоперекачивающих агрегатов «Ладога-32». Ведется строительство коммерческих узлов учета сырьевого газа.

Главный врач проекта строительства Амурского ГПЗ, профессор, доктор медицинских наук Александр Гребенюк (ООО «СОГАЗ» ПРОФМЕДИЦИНА») рассказал о медицинской инфраструктуре проекта, создаваемой в профилактических целях. Для обеспечения медицинских мероприятий ранее на проекте были развернуты и оборудованы специальные места для изоляции и обсервации вновь прибывающих и контактных лиц. Созданы пять обсерваторов на 620 мест в вахтовых городках Амурского ГПЗ, дополнительно обсерваторы организованы в трёх санаториях, летнем лагере, трёх общежитиях в радиусе 200 км от площадки ГПЗ. Переоборудован под обсерватор для бессимптомных носителей с положительным диагнозом бывший военный госпиталь в Свободном на 100 коек. Совместно с СОГАЗ подготовлен эвако-сортировочный инфекционный госпиталь на 88 коек с современным медицинским оборудованием рядом со строительной площадкой. Общая численность медработников, задействованных на проекте, превысила 80 человек. Основная задача медицинского персонала — проведение витаминизации подрядного персонала, плановых осмотров, обследование состояния здоровья сотрудников, а также оказание квалифицированного лечения по самым актуальным на сегодняшний день протоколам Минздрава в случае возникновения или обострения любых заболеваний, в том числе инфицирования коронавирусом нового типа. Кроме того, на Амурский ГПЗ создан запас в виде более 10 тонн медикаментов и средств индивидуальной защиты для врачей.

В Свободном началась противокоронавирусная дезинфекция. В город специалисты подразделений радиационной, химической и биологической защиты Восточного военного округа прибыли после таких же работ в соседнем Шимановске. Стратегически важной стройке Амурского газоперерабатывающего завода — особое внимание. В течение недели на ГПЗ обработают территорию и здания на площади не менее 200 тысяч квадратных метров. Превентивные мероприятия здесь проводят с февраля, благодаря чему стройка самого большого в России завода не останавливается. Наряду с привлеченными военными газовики регулярно обрабатывают все помещения и самостоятельно. Риски проникновения инфекции для сотрудников ГПЗ и жителей соседнего Свободного сводится к минимуму. «Режим повышенной безопасности для сохранения здоровья жителей города Свободного Амурской области и всех, кто задействован на проекте, действует с февраля на нашем проекте строительства. У нас создан закрытый контур. Въезд транспорта осуществляется только через специальные контрольно-пропускные пункты с соответствующей дезинфекцией и бесконтактным замером температуры», — пояснил генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. Чтобы снизить риски, специалисты в конце вахты отказываются от выезда и продлевают контракт, плюс коллектив ГПЗ перестали пополнять работниками из дальнего зарубежья. К термометрии и дезинфекции добавлены еще и регулярные тренировки медиков. Их здесь больше 50. При необходимости специалисты знают, как и куда эвакуировать людей, чтобы стройка продолжалась в безопасном режиме. «На территории временных вахтовых поселков созданы 5 обсерваторов с общим числом мест 620 коек. Дополнительно задействованы санатории, дома отдыха, детские летние лагеря, общежития в радиусе 200 километров в Свободненском районе», — рассказал генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. На заводе соблюдается персональная безопасность: все работы — только в средствах индивидуальной защиты — масках и респираторах. Одна из важнейших для страны строек идет по графику. Готовность проекта — уже более 60 процентов. https://gtrkamur.ru/news/2020/06/04/36197

28 мая состоялось Правление ПАО «Газпром». На заседании руководству компании была представлена хроника реализации проекта Амурского ГПЗ. Делимся с вами этим видео и информацией. Правление ПАО «Газпром» приняло к сведению информацию о реализации проекта строительства Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Это один из крупнейших инфраструктурных проектов компании на Дальнем Востоке России. На заводе будет перерабатываться многокомпонентный природный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, поступающий по газопроводу «Сила Сибири». Извлеченные в процессе переработки ценные компоненты будут сырьем для предприятий газохимической и других отраслей промышленности. На заседании было отмечено, что статус реализации проекта достиг 61,9%. На первой и второй технологических линиях, которые вводятся в эксплуатацию в 2021 году, завершен монтаж основного оборудования, выполняются работы по монтажу технологических трубопроводов и нанесению теплоизоляционного покрытия, ведутся пусконаладочные работы. На третьей технологической линии ведется монтаж технологических трубопроводов, на четвертой завершается монтаж металлоконструкций и фундаментов для установки крупнотоннажного оборудования. На пятой и шестой линиях продолжается заливка фундаментов и сборка технологических эстакад и металлоконструкций. На строительной площадке занято более 28 тыс. рабочих и инженеров. Открылась навигация для морской и речной доставки крупнотоннажного оборудования. В этом году причал Амурского ГПЗ примет 43 единицы оборудования общей массой 7,7 тыс. тонн. Продолжается сооружение Свободненской ТЭС мощностью 160 МВт, которая будет снабжать предприятие теплом и электроэнергией. Построен главный корпус станции, завершен монтаж паровых котлов, идут работы на паровых турбинах и вспомогательном оборудовании. Одним из элементов системы поставок товарной продукции Амурского ГПЗ станет Логистический центр обслуживания гелиевых контейнеров в районе г. Владивостока. Это будет крупнейший в мире хаб по обслуживанию гелиевых изотермических контейнеров для поставки жидкого гелия на мировой рынок. Планируется, что пропускная способность Логистического центра позволит выполнять более 4,5 тыс. технологических операций с контейнерами в год. В настоящее время завершается строительство его основных производственных корпусов, идет подготовка к монтажу основного технологического оборудования. Отмечено также, что в марте этого года началась выборка средств, успешно привлеченных в конце 2019 года на принципах проектного финансирования для строительства Амурского ГПЗ. По объему проектного финансирования — 11,4 млрд евро — эта сделка стала беспрецедентной в истории «Газпрома» и одним из крупнейших привлечений на долговом рынке Европы за последние несколько лет. Средства предоставляют 22 европейских, азиатских и российских банка.

Progress of Amur Gas Processing Plant totaled 59% at the end of March 2020. Construction and installation works are in progress at all six process lines. Heat insulation of gas separation main process equipment and pipelines is ongoing at the First Start-Up Complex (includes process lines 1 and 2 of the Plant) scheduled to be put into operation in 2021. Four Ladoga gas pumping units have been installed at booster pump stations. They are being prepared for commissioning. Piping connections is underway for feed gas drying and decontamination units as well as gas fractionation units. Utilities, infrastructure, and off-sites installation continues. GPP and Helium Complex central control building has been erected, interior finishing is in progress. Other ongoing works include: Tank Farm tanks welding, construction of administrative and utility buildings, sewage treatment facilities and water treatment plants. Continue to watch our reporting video for more events that occurred in March at the Site of Russia’s largest investment project.

Сегодня в Москве в рамках VI выставки «ВУЗПРОМЭКСПО-2019» генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев и ректор Казанского национального исследовательского технологического университета (КНИТУ) Сергей Юшко подписали соглашение об обеспечении трудовыми ресурсами Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Соглашение заключено сроком на шесть лет и предусматривает подготовку студентов КНИТУ по специальностям, востребованным на Амурском ГПЗ. «Наши специалисты будут участвовать в разработке образовательных программ, в государственной итоговой аттестации студентов, — пояснил генеральный директор ООО „Газпром переработка Благовещенск“ Юрий Лебедев. — Мы готовы принимать студентов на практику, а также трудоустраивать лучших выпускников на Амурском ГПЗ». Кроме того, сотрудники Амурского ГПЗ планируют принимать участие в научных и научно-практических конференциях, организованных КНИТУ. «Сотрудничество с ведущими предприятиями отрасли, участие в образовательных и научно-исследовательских проектах — это область взаимовыгодных интересов, — заявил ректор КНИТУ Сергей Юшко. — Уверен, что Амурский ГПЗ, как один из крупнейших газоперерабатывающих заводов в мире, станет работодателем для наших лучших выпускников». С начала 2019 года компания «Газпром переработка Благовещенск» ведет набор персонала на основное производство Амурского ГПЗ для участия в пусконаладочных работах. После выхода завода на проектную мощность на производстве будет работать порядка 2500 сотрудников. ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром») — инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация проекта строительства Амурского ГПЗ. Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо очищенной метановой фракции, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий.

Пуск газопровода «Сила Сибири» — хороший повод рассказать о возводимом неподалеку от города Свободного Амурском газоперерабатывающем заводе. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по «Силе Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо очищенной метановой фракции, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Журналисты телеканала «Вести» работали на строительной площадке нашего предприятия. Смотрим фрагмент сюжета из программы «Вести в 20.00» от 2 декабря 2019 года. https://www.vesti.ru/videos/show/vid/819352/

Прогресс проекта строительства Амурского ГПЗ в ноябре 2019 года составил 51%. Производятся строительные работы на всех шести технологических линиях. Первые две планируется ввести в эксплуатацию в 2021 году. На второй линии заканчивается монтаж газоперекачивающих агрегатов «Ладога» производства российского предприятия «РЭП Холдинг». На третьей линии завершена установка модулей блока охлаждения сырьевого газа на постоянный фундамент, масса в сборе — 1636 тонн. На четвертой технологической линии обустраиваются фундаменты под крупнотоннажное оборудование. На товарно-сырьевой базе ведется сборка шаровых резервуаров емкостью 2400 кубических метров для хранения сжиженных углеводородных газов. На площадке факельного хозяйства продолжается строительство основных сооружений. На площадку мобилизовано свыше 27 тысяч строителей. Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо очищенной метановой фракции, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Канализационно-очистные сооружения (КОС) Амурского ГПЗ — сооружения солидные как внешне, так и по своему содержанию. Пройдя через них, все бытовые, дождевые и производственно-дождевые стоки будут очищены​ настолько, что станут пригодны для водоёмов высшей категории рыбохозяйственного значения. Иначе говоря, воду из КОСов можно без опаски сбрасывать в водоёмы и разводить в ней амурского осетра. Мощность очистных сооружений хозяйственно бытовых сточных вод ​ — до 800 кубометров стоков в сутки. Производственно-дождевых сточных вод ​ — до 4.200 кубометров стоков в сутки. Дождевых сточных вод ​ — до 30.000 кубометров стоков в сутки. КОСы Амурского ГПЗ могут работать в сложных ​ климатических условиях, в том числе при температуре минус 52​ градуса. На территории КОСов расположены десять резервуаров по 5.000 ​ кубических метров для хранения очищенных дождевых и производственно-дождевых сточных вод, которые будут повторно использоваться в технологическом процессе. А также еще два резервуара объемом 5.000 кубометров для приема загрязненной воды. Основное технологическое оборудование КОСов уже доставлено, ведётся его активный монтаж. Рассказывает ведущий специалист отдела капитального строительства ООО «Газпром переработка Благовещенск» Алексей Морозов.

14 000 километров — расстояние полета от Москвы до столицы Австралии — Канберры. Такую же суммарную длину имеют кабели, которые объединяют все объекты Амурского ГПЗ! Основная часть инженерных коммуникаций размещается над землей на​ металлических эстакадах. Там же расположены заводские трубопроводы. Благодаря этому экономится пространство и облегчаются мониторинг и обслуживание коммуникаций. Коллекторная схема расположения эстакад позволит эксплуатировать независимо друг от друга все шесть технологических линий Амурского ГПЗ. ​ Амурский ГПЗ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет АО «НИПИГАЗ» — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР).

Нестандартные решения — то, что отличает такие мегапроекты, как Амурский ГПЗ. Для компактного размещения на территории предприятия парка хранения сжиженных углеводородов, которые будет производить завод, монтируются шаровые резервуары увеличенной емкости. Объем каждого — 2,4 тыс. кубических метра. Это в четыре раза больше параметров традиционно используемых в промышленности объемов — 0,6 тыс. куб. м. Данное решение помимо уменьшения площади сокращает металлоемкость объекта. Товарно-сырьевая база Амурского ГПЗ будет состоять из 20 шаровых резервуаров для хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ) и пентан-гексановых фракций (ПГФ). Мощность будущего парка такова, что позволит в случае дефицита железнодорожных цистерн свободно принимать трехдневную продукцию Амурского ГПЗ. Далее сжиженные углеводородные газы будут направляться преимущественно на российские предприятия.

Экологи Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) завершили цикл компенсационных мероприятий по восстановлению водных биоресурсов в районе реализации масштабного проекта. Сегодня, при участии представителей Росрыболовства, в реку Зею выпустили последнюю партию молоди сазана — полторы тысячи мальков, каждый весом 5 граммов. Расти до промысловых размеров им предстоит около пяти лет. Подобные выпуски систематически проводились в Свободненском районе, начиная с 2016 года. «Сегодняшний выпуск мальков сазана в реку Зею проведен, чтобы поддержать биоресурсы в районе строительства Амурского ГПЗ, — пояснил заместитель генерального директора ООО „Газпром переработка Благовещенск Андрей Белоусов. — Всего за четыре года в реку Зея выпущено порядка 60 тысяч штук молоди сазана“. В ходе строительства Амурского ГПЗ ведется постоянный экологический мониторинг, в том числе на водных объектах. За весь период наблюдений загрязнений не выявлено, превышений предельно допустимых концентраций не зафиксировано. Специалисты Центра лабораторного анализа и технических измерений по Дальневосточному Федеральному округу регулярно подтверждают, что строительство Амурского ГПЗ ведется в полном соответствии с российскими и международными экологическими стандартами. Справочная информация: Амурский ГПЗ ПАО „Газпром“ станет одним из крупнейших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. Завод будет состоять из шести технологических линий, ввод в эксплуатацию первых двух запланирован в 2021 году. Товарной продукцией ГПЗ, помимо природного газа, будут этан, пропан, бутан, пентан-гексановая фракция и гелий. Инвестор и заказчик проекта строительства Амурского ГПЗ — ООО „Газпром переработка Благовещенск“ (входит в Группу „Газпром“). Управление строительством осуществляет АО „НИПИГАЗ“ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

За пару часов познакомиться с традициями Италии, Турции, Сербии и Узбекистана предложили гостям фестиваля национальных культур «Свободный — все свои». Уникальное событие организовали общественный совет Амурского ГПЗ, компания «Газпром переработка Благовещенск», подрядные организации, принимающие участие в масштабной стройке в рамках Восточной газовой программы. Главная площадь Свободного на несколько часов превратилась в центр культурного притяжения. Организаторы представили концертную программу, мастер-классы, а также 9 национальных кухонь, отражающих колорит всех стран, представители которых задействованы в строительстве Амурского газоперерабатывающего завода. Галина Ткаченко, руководитель общественного совета при строительстве Амурского ГПЗ: — Дегустация у нас бесплатная, а все это за счет средств подрядчиков. То есть, кто представлял кухню, тот это делал все за свои средства. Плюс «Газпром переработка Благовещенск» — они полностью разработали дизайн нашего фестиваля. Горожане могли попробовать итальянскую пиццу и десерты, сербскую питу с разными начинками, котлеты по традиционному индийскому рецепту, турецкую тулумбу, узбекский плов. Всего больше полусотни блюд и 20 тысяч порций, приготовленных профессиональными поварами. Так организаторы решили объединить жителей Свободного и иностранных строителей ГПЗ. Сергей Евтухов, начальник службы корпоративной защиты компании «Газпром переработка Благовещенск»: — У нас на площадке работают больше 20 тысяч человек, из них около 19 тысяч иностранцев. Люди разных вероисповеданий, разных национальностей, разных традиций, обычаев. Для того чтобы построить завод, мы должны сплотить их в единую семью. «Оглянитесь вокруг! Я не ожидал, что столько придет людей. Свободный хоть и маленький город, при этом очень милый. Видно, что люди, которые сюда пришли, хотят понять новые для себя культуры», — поделился директор проекта на площадке Амурского ГПЗ Джорджио Бернаскони. К фестивалю присоединились казаки из Свободного, а также эвенки, армяне, азербайджанцы... На большой сцене выступили исполнители разных национальностей. Евгения Завадская, координатор по социокультурной интеграции компании-подрядчика Амурского ГПЗ: — Международный проект — это на самом деле здорово. Понятно, что на город ложится дополнительная нагрузка с притоком населения. Но при этом появляются новые возможности развития. Ходить на языковые курсы и изучать язык с носителями. Каждый раз, когда мы сталкиваемся с другой культурой, мы смотрим на себя со стороны и глубже понимаем самих себя. Большой праздник посетили свыше 5-ти тысяч человек. Фестиваль «Свободный — все свои» организаторы планируют сделать традиционным. Наталья Гундарева. http://gtrkamur.ru/news/2019/09/19/32033

Реализация масштабных инвестиционных проектов требует использования решений, направленных на оптимизацию временных, логистических и трудозатрат. В рамках проекта Амурского газоперерабатывающего завода «Газпрома» на площадке строительства размещены несколько специализированных цехов для предварительного изготовления наземных трубопроводов. Здесь ведется сварка трубопроводных узлов, нанесение огнезащитного и антикоррозийного покрытия. В монтаж отдаются готовые конструкции. Живое видео из цехов — вашему вниманию.

Фрагмент выступления Председателя Правления ПАО «СИБУР Холдинг» Дмитрия Конова на Восточном экономическом форуме-2019 во Владивостоке. Секция «Восточный вектор развития нефтехимии: проекты, меры поддержки, драйверы развития».

Очередное видео в рубрике «Профессионалы Амурского ГПЗ». Основа нашего предприятия — не только современное оборудование, но также и наши специалисты, которые реализуют масштабный проект строительства одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий. Производственный коллектив Амурского ГПЗ ещё только формируется и те, кто сейчас работают на строительной площадке, составят костяк будущего эксплуатационного персонала завода. Представляем вашему вниманию заместителя начальника отдела капитального строительства нелицензионных установок ООО «Газпром переработка Благовещенск» Виталия Шафоростова, который рассказывает о недавно установленных депропанизаторе и дебутанизаторе.

Главный ресурс Амурского ГПЗ — это наши специалисты, наш производственный коллектив, который сейчас ещё формируется. Мы будем показывать вам не только какое новое современное оборудование прибывает и устанавливается на Амурском ГПЗ, но и тех, кто сегодня реализует этот масштабный проект, работает на строительной площадке. Представляем вашему вниманию главного специалиста отдела капитального строительства нелицензионных установок ООО «Газпром переработка Благовещенск» Михаила Сухорукова, который рассказывает о недавно установленных адсорберах сырьевого газа.

Амурский ГПЗ ПАО «Газпром» станет одним из самых больших в мире предприятий по переработке природного газа. Его проектная мощность составит 42 млрд куб. м газа в год. В состав ГПЗ также войдет крупнейшее в мире производство гелия — до 60 млн куб. м год. Амурский ГПЗ — важное звено технологической цепочки поставки природного газа в Китай по «восточному» маршруту. На завод по газопроводу «Сила Сибири» будет поступать многокомпонентный газ Якутского и Иркутского центров газодобычи, которые «Газпром» создает в рамках Восточной газовой программы. Инвестором и заказчиком проекта строительства Амурского ГПЗ является ООО «Газпром переработка Благовещенск» (входит в Группу «Газпром»). Управление строительством осуществляет НИПИГАЗ — ведущий российский центр по управлению проектированием, поставками, логистикой и строительством (входит в Группу СИБУР). Пик строительных работ придется на 2019–2020 годы, когда на строительную площадку будут мобилизованы более 25 тыс. человек.

Амурский ГПЗ приглашает на работу: инженеров по автоматизированным системам управления производством; инженеров-технологов; инженеров-химиков; механиков установок; инженеров-энергетиков; начальников установок, цехов, участков; диспетчеров энергослужбы; мастеров участков (водоснабжение и водоотведение, электроснабжение, теплогазоснабжение); аппаратчиков химводоочистки 2–4 разряда; прибористов 6, 7 разряда; машинистов насосных установок 4 разряда; машинистов компрессорных установок 5, 6 разряда; операторов технологических установок 5, 6 разряда; операторов котельных 5 разряда; операторов очистных сооружений 3 разряда; обходчиков водопроводно-канализационной сети 3 разряда; слесарей аварийно-восстановительных работ 6 разряда; слесарей по обслуживанию тепловых сетей 5 разряда; слесарей по ремонту технологических установок; слесарей-ремонтников, слесарей-сантехников 5 разряда; электросварщиков 6 разряда; электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования, подстанций, кабельных линий 5, 6 разрядов; электромонтеров по ремонту аппаратуры, релейной зашиты и автоматики 6 разряда. Отправляйте резюме на почту ok@amurgpz.ru

Заместитель Председателя Правления — начальник Департамента перспективного развития ПАО «Газпром» Олег Аксютин о ходе строительства и значении Амурского газоперерабатывающего завода. Фрагмент специального репортажа Веры Красовой на ТК «Россия 24». https://www.youtube.com/watch?v=NZm5ibqAgaY

До конца 2019 года «Газпром» планирует начать поставки российского газа по трем новым экспортным газопроводам — «Сила Сибири», «Турецкий поток» и «Северный поток — 2». Их строительство уже подходит к концу, и компания продолжает инвестировать в будущее. Подробнее о ее планах рассказал заместитель Председателя Правления — начальник Департамента перспективного развития ПАО «Газпром» Олег Аксютин. Каждую неделю в программе «Энергетика» обзор отрасли: достоверная информация о новейших разработках, а также об услугах, предоставляемых организациями на энергетическом рынке. Ведущая — Ксения Демидова.

На площадку газоперерабатывающего завода в Амурской области пришло новое оборудование. Вес отдельных агрегатов доходит до тысячи тонн. Завод строят в рамках Восточной газовой программы Газпрома. Буквально в следующем году через него пойдет газ Чаяндинского месторождения Якутии, это даст новый импульс развития не только Амурской области, но всему Дальнему востоку. На масштабном строительстве побывал наш корреспондент Фултон Валаресо. Два крана готовят к установке гигантскую башню, больше напоминающую космический корабль. Весом более тысячи тонн, колонна выделения этана — деэтанизатор, прибыла для третьей технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода. В скором времени она позволит разделять многокомпонентный природный газ. Александр Хомченко, начальник технического отдела ООО «Газпром переработка Благовещенск»: «Продуктами этой колонны будет являться этан. Он будет выходить с верха колонны. Также низом — кубом колонны будет выходить широкая фракция легких углеводородов. Т.е. это смесь пропан-бутана, пентан-гексановой фракции и всех тяжелых углеводородов». Параллельно ведутся другие строительно-монтажные работы на площадке. Проектная мощность амурского газоперерабатывающего завода составит сорок два миллиарда кубометров газа в год. До запуска первых двух технологических линий осталось меньше двух лет — пик строительных работ приходится именно на это время. Работа, буквально, кипит — круглые сутки, в две смены. Екатерина Дмитриева, заместитель генерального директора по капитальному строительству ООО «Газпром переработка Благовещенск»: «На сегодняшний день смонтированы две колонны удаления азота. По сути, это одна установка, разделенная на две части, для удобства монтажа и транспортирования. В последующем, гелий переходит на другую технологическую линию, на которой только начато строительство и смонтирована только часть оборудования». Главная особенность проекта — его масштаб. Площадь основной территории стройки составляет порядка восьмисот гектаров. В ходе строительства предстоит залить более четырехсот тридцати тысяч кубометров бетона и смонтировать более ста семидесяти тысяч тонн металлоконструкций. Вес одной этой колонны в собранном виде более тысячи тонн, а высота — 87 метров. Это сопоставимо с высотой тридцатиэтажного здания. И таких массивных конструкций здесь будет шесть — на каждую технологическую линию. Другая особенность — полное отсутствие инфраструктуры на старте проекта в 2015 году. Работы начинались с нуля среди сопок. Если в начале строительства перепады высоты на строительной площадке доходили до шестидесяти метров, то сегодня вся территория тщательно выровнена. Евгений Шилкин, заместитель главного инженера ООО «Газпром переработка Благовещенск»: «На сегодняшний день задействовано около 22 тысяч человек на стройке. Именно персонала, который занимается строительством. Увеличение планируется до 25 тысяч, но это уже не такое большое, по сравнению с тем, что есть сейчас». Количество рабочих мест на самом заводе составит около трех тысяч человек. Амурский ГПЗ, один из ключевых объектов Восточной газовой программы ПАО «Газпром», станет самым высокотехнологичным заводом по техническому оснащению в России и по мощности войдет в тройку мировых лидеров. При этом специалисты не забывают и об экологической составляющей. Вера Алушкина, главный специалист отдела охраны окружающей среды ООО «Газпром переработка Благовещенск»: «В рамках производственного-экологического мониторинга создана целая сеть наблюдательных постов вокруг объектов стройки, а также на границе ближайших населенных пунктов. Превышений предельно-допустимых концентраций не выявлено». Сегодня на площадку завода осуществляются круглосуточные поставки строительных материалов и оборудования. В прошлом году было доставлено пятьдесят восемь единиц крупнотоннажного оборудования, общим весом около десяти тысяч тонн. Сегодня задача поставлена перевезти почти в полтора раза больше. Всего на площадку Амурского ГПЗ в текущем году будет доставлена 121 единица оборудования, общим весом порядка 13 тысяч тонн. Например, только одна эта колонна деметанизатора весит около восьмисот пятидесяти тонн. Таким образом, навигация 2019 года станет самой масштабной за все время реализации проекта. Амурский ГПЗ важное звено технологической цепочки будущих поставок природного газа в Китай по газопроводу «Сила Сибири». Многокомпонентный газ на завод будет поступать с Чаяндинского месторождения в Якутии и Ковыктинского в Иркутской области. Переработанный газ направится с завода на экспорт в страны АТР. Юрий Лебедев, генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск»: «Чаяндинское месторождение — это первый ресурсный источник нашего завода. Уже в 2019, в текущем году, в декабре месторождение даст первый газ в Китай и послужит первым сырьевым потоком для пуска наших технологических линий». Первоочередная задача Восточной газовой программы ПАО «Газпром» обеспечить поставки газа потребителям регионов Восточной Сибири и Дальнего Востока на долгосрочную перспективу. Реализация проекта станет мощным импульсом для социально-экономического развития Амурской области и всего Дальнего Востока. Фултон Валаресо, Павел Пшенников, Вести, Амурская область, Якутия.

Деметанизатор позволит выделять из многокомпонентного сырьевого газа, поступающего по трубопроводу «Сила Сибири», фракции метана, который затем будет направляться в Китай. Вес колонны деметанизатора в собранном виде — 1 014 тонн, длина — 87,7 м, диаметр — 6 м. С предприятия-изготовителя в Южной Корее колонну деметанизатора доставляют к морскому причалу при помощи самоходных транспортеров. Затем устанавливают на специализированное морское судно, предназначенное для перевозки негабаритных и тяжеловесных грузов. Далее в российском порту Де-Кастри в Хабаровском крае колонну деметанизатора перегружают на речную баржу, на которой груз прибывает к временному причалу Амурского ГПЗ на реке Зее. На строительную площадку Амурского ГПЗ колонну доставляют на самоходных модульных транспортерах, именно этот момент запечатлен на видео.