Видеогалерея

На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ ведутся предпусконаладочные и пусконаладочные работы. На 3-й линии на основной установке газоразделения после проведения осушки и инертизации завершаются работы по изоляции запорно-регулирующей арматуры, продолжаются предпусконаладочные работы. На 4-й линии выполняется монтаж систем электрообогрева трубопроводов, на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные и предпусконаладочные работы. На 5-й линии выполняются испытания на прочность и плотность смонтированных технологических трубопроводов. На 6-й технологической линии выполняется монтаж основных металлоконструкций установки, на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №11 и №12 завершен монтаж ангаров, агрегаты установлены на фундаменты, извлечены из контейнеров и прошли входной контроль.

Предлагаем вместе с нами подвести итоги уходящего года и посмотреть ролик, в котором мы показываем строительную площадку одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий месяц за месяцем — с января по декабрь.

Торжественное заселение шести домов на 195 квартир состоялось сегодня в микрорайоне «Алексеевский» города Свободного. Участие в мероприятии принял генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. Это уже четвертая по счету группа жилых домов, предназначенных для сотрудников компании «Газпром переработка Благовещенск» (инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ). Всего в микрорайоне газовиков к концу декабря заселено уже 24 жилых дома на 780 благоустроенных квартир. Кроме того, в городе Свободном для сотрудников Амурского ГПЗ и предприятий Группы «Газпром» построено еще 10 жилых домов на 710 квартир в домах точечной застройки. Предполагается, что в 2023 году в микрорайоне «Алексеевский» завершится строительство детского сада на 350 мест с бассейном, школы на 900 учащихся, поликлиники, универсального магазина, апарт-отеля на 158 номеров.

В церемонии принял участие Президент России Владимир Путин. Ковыктинское месторождение с запасами газа по проекту 1,8 трлн куб. м — опорное для Иркутского центра газодобычи. Вместе с Чаяндинским месторождением в Якутии является ресурсной базой для газопровода «Сила Сибири». Ковыктинский газ поступает в новый участок «Силы Сибири» — «Ковыкта — Чаянда» протяженностью 804 км. Он включает уникальный 1,5-километровый переход под рекой Леной с самым большим перепадом высот между точками входа и выхода — 157,94 м. Рекорд занесен в Книгу рекордов России. Газ Ковыктинского и Чаяндинского месторождений содержит много ценных компонентов. Для производства дополнительной продукции из этого газа «Газпром» ведет планомерное сооружение Амурского газоперерабатывающего завода — одного из крупнейших в мире. Источник видео: http://www.kremlin.ru/events/president/news/70157/videos

На пятой технологической линии Амурского ГПЗ установили последний модуль холодного блока. Это оборудование является важным элементом комплекса криогенного технологического оборудования и предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения. Блок охлаждения сырьевого газа состоит из семи модулей, все они разных габаритов, весят от 70 до 280 тонн. Общий вес оборудования холодного блока в сборке составляет порядка 1400 тонн, его высота — более 77 метров. Для сборки блока было подготовлено сверхпрочное бетонное основание. Сборка модулей в единый блок проводится при помощи крана грузоподъемностью 1600 тонн.

На Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ) прибыла шестая пара газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога». В ближайшее время их смонтируют на шестой технологической линии предприятия. Здесь в круглосуточном режиме строятся площадки и ангары для размещения агрегатов, под которые уже завершено бетонирование фундаментов. Смонтировано порядка 70% основных металлоконструкций ангаров. ГПА-32 «Ладога» произведены в Санкт-Петербурге на Невском заводе. Основной маршрут протяженностью более 8 тыс. км до Амурского ГПЗ агрегаты преодолели по железной дороге в рекордные сроки — всего за 27 дней. В прошлые годы доставка на данном участке занимала до 85 дней. ГПА-32 «Ладога» — самые мощные отечественные агрегаты — являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа перед подачей в газопровод. ГПА-32 «Ладога» отличают высокие мощность и КПД, надежность работы в природно-климатических условиях Дальнего Востока, в том числе при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов.

На основной установке газоразделения 1-й технологической линии Амурского ГПЗ ведутся пусконаладочные и предпусконаладочные работы. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ — предпусконаладочные работы. На 2-й линии ведутся функциональные испытания системы химического анализа. На 3-й линии продолжаются предпусконаладочные работы. Установка осушки и удаления примесей выводится на проектные показатели качества газа. На 4-й линии началась маслопромывка динамического оборудования. На газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведется маслопромывка и контурное тестирование систем АСУТП. На 5-й технологической линии смонтировано основное оборудование для вентиляции компрессорной, завершается установка внутрикорпусных контактных устройств и монтаж холодного блока. На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу металлоконструкций этажерки. На Полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 16-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, уложено 70% дорожных плит. Завершен монтаж газопровода к двум установкам термического обезвреживания твердых отходов и газопровод от АГПЗ до полигона ТБО.

Коллектив компании «Газпром переработка Благовещенск» принял активное участие в новогодней благотворительной ярмарке, которая прошла в здании заводоуправления Амурского ГПЗ. Картины, панно, мягкие игрушки, ёлочные украшения, брелоки, заколки, бусы, сумочки изготовили дети-инвалиды и их родители из города Свободного, а также местные народные мастера. «Новогодние благотворительные мероприятия — это добрая традиция всех компаний группы „Газпром“. Мы можем сделать еще одно доброе дело, поучаствовав в первой ярмарке, которая развернулась в стенах нашего нового заводоуправления, — обратился к коллегам на открытии ярмарки заместитель генерального директора по управлению персоналом ООО „Газпром переработка Благовещенск“ Сергей Маршанский. — Ярмарка особенная, ведь творческие работы для нее сделали особенные мастера — дети с ограниченными возможностями здоровья. Ребята и их родители, кроме труда, вложили в свои изделия частичку надежды на сочувствие, на понимание и добро». Сергей Маршанский подал коллегам пример, совершив первые покупки — плюшевых зайцев — символ 2023 года. За два дня проведения новогодней благотворительной ярмарки коллективу компании «Газпром переработка Благовещенск» (инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ) удалось собрать более 120 тысяч рублей. Вырученные средства и самые теплые поздравления с наступающим новым годом переданы авторам поделок — сообществу семей с детьми-инвалидами города Свободного «Мы вместе».

На 1-й и 2-й технологических линиях Амурского ГПЗ проходят контурные тестирования и функциональные испытания оборудования, дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и агрегатов. На установке газофракционирования и очистки ШФЛУ 1-й линии идут предпусконаладочные работы. В адсорберы загружен цеолит, проверена противопожарная система, в том числе противопожарное орошение колонн депропанизации и дебутанизации. На 3-й линии завершаются дополнительные испытания на герметичность, осушка и инертизация трубопроводов и оборудования. На установке осушки и удаления примесей завершены строительно-монтажные и предпусконаладочные работы. На 4-й линии на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные и предпусконаладочные работы. На 5-й линии осуществляется монтаж основных металлоконструкций этажерки. В зданиях закрытых распределительных устройств установлено основное электротехническое оборудование и оборудование для вентиляции. На 6-й линии выполняются работы по монтажу основных металлоконструкций, облицовке здания компрессорной. Завершена облицовка сэндвич-панелями здания закрытых распределительных устройств. На полигоне твердых бытовых и промышленных отходов завершено устройство 14-ти из 18-ти карт захоронения промышленных отходов, 2-х установок термического обезвреживания твердых отходов, 2-х противопожарных резервуаров.

На шестой технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) идет строительство ангаров для газоперекачивающих агрегатов ГПА-32 «Ладога». Завершено бетонирование фундаментов, выполнена обратная засыпка грунта. Смонтировано порядка 70% основных металлоконструкций ангаров, на металлоконструкции наносится огнезащита. Последняя — шестая пара ГПА-32 «Ладога» прибудет на площадку Амурского ГПЗ до конца 2022 года. ГПА-32 «Ладога» — самые мощные отечественные агрегаты, изготавливаются на «Невском заводе» в Санкт-Петербурге и являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа с целью его дальнейшей подачи в газопровод «Сила Сибири». Всего на Амурском ГПЗ будет введено в эксплуатацию двенадцать ДКС, по два ГПА-32 «Ладога» на каждой технологической линии.

На лицензионных установках 1-й и 2-й технологических линий Амурского ГПЗ ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На установке газофракционирования и установке очистки ШФЛУ 1-й линии завершены работы по монтажу технологических трубопроводов, ведутся их испытания на прочность, продувка, обратная сборка и передача для проведения предпусконаладочных работ. На установке тонкой очистки, сжижения и затаривания гелия 3-й линии завершаются работы по нанесению изоляции на технологические трубопроводы и оборудование. На установке осушки и удаления примесей завершены основные объемы строительно-монтажных работ, ведутся предпусконаладочные работы. На 4-й линии начались предпусконаладочные работы: выполняются контурные тестирования, идет обратная сборка статического оборудования, завершена обкатка двигателей аппарата воздушного охлаждения. Завершены сварочные работы, идет продувка и обратная сборка технологических трубопроводов, прокладка кабельных линий. На газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №7 и №8 ведутся монтажные работы и маслопромывка агрегатов. На 5-й технологической линии идут работы по монтажу основных металлоконструкций. На установке тонкой очистки, сжижения и затаривания гелия ведутся работы по сварке трубопроводов и прокладке кабельных линий. На 6-й технологической линии выполняются работы по монтажу основных металлоконструкций и идет облицовка здания компрессорной.

Сегодня в ста с лишним странах мира отмечается Всемирный День учителя. По всему земному шару чествуют педагогов, желают им здоровья, сил, терпения и успехов в непростом деле воспитания подрастающего поколения. Не остался в стороне от этого и подшефный «Газпром-класс» первой школы Свободного. Ученики записали поздравление для своих педагогов, которым мы хотим с вами поделиться. В свою очередь коллектив компании «Газпром переработка Благовещенск» (инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ) присоединяется к поздравлениям учителей. #АмурскийГПЗ #ДеньУчителя

Современный полигон твердых бытовых и промышленных отходов возводится рядом с Амурским газоперерабатывающим заводом (ГПЗ). Объект отвечает всем требованиям как российских, так и международных экологических стандартов. Полигон предназначен для приема, обезвреживания и размещения отходов, в том числе бытовых, которые будут образовываться при эксплуатации Амурского ГПЗ. Технологической схемой предусмотрено обезвреживание стоков. На территории в 18,5 га (по площади это 26 футбольных полей) разместятся: разгрузочная площадка, установки для термического обезвреживания отходов и стоков, автовесы с пунктом радиационного контроля, установка для дезинфекции автотранспорта, скважины экомониторинга грунтовых вод, мобильные офисы и многое другое. Ключевые объекты — 18 изолированных карт-хранений, емкость которых обеспечит стабильную работу полигона на ближайшие десятилетия.

Генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» (инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ) Юрий Лебедев рассказал подробности.

Очередное заселение работников Амурского ГПЗ в новые дома состоялось в Свободном. Более трех сотен служебных квартир, предназначенных для эксплуатационного персонала Амурского ГПЗ, приняли новоселов. В эксплуатацию ввели 9-этажный дом на 135 квартир в самом центре города Свободного по адресу: ул. Ленина, дом 19/6. Все квартиры с ремонтом, в них установлена мебель, сантехника и бытовая техника. Рядом с домом автопарковка, детская, игровая и спортивная площадки. На сегодняшний день непосредственно в городе Свободном компания-застройщик «Жилой микрорайон» уже построила для сотрудников ООО «Газпром переработка Благовещенск» (инвестор, заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ) восемь домов на 602 квартиры. Одновременно продолжается заселение эксплуатационного персонала Амурского ГПЗ в новый микрорайон города — «Алексеевский». Здесь новоселы получили ключи еще от 195 квартир с чистовой отделкой, мебелью и бытовой техникой. На придомовой территории микрорайона расположены детская и спортивная площадка, футбольная игровая зона.

На 1-й и 2-й технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На 3-й линии завершаются аэродинамические испытания системы вентиляции в и комплексное опробование системы кондиционирования. На ГПА «Ладога» №5 и №6 ведутся пусконаладочные работы под нагрузкой. На Установке осушки и удаления примесей проходят обратная сборка трубопроводов и нанесение огнезащиты и изоляции, ведутся предпусконаладочные работы. На 4-й линии проводятся испытания и обратная сборка технологических трубопроводов, изоляционные и электромонтажные работы, а также контурные тестирования систем автоматизации. На Подстанции 10 кВ идет подача напряжения по проектной схеме. На ГПА «Ладога» №7 и №8 — монтаж трубопроводов и маслопромывка агрегатов. На 5-й технологической линии идут работы по монтажу вспомогательных металлоконструкций. В здании подстанции 10 кВ завершен монтаж основных металлоконструкций и сэндвич-панелей. На 6-й технологической линии выполняются работы по укрупнительной сборке и монтажу металлоконструкций.

В предстоящее воскресенье, 4 сентября, страна встретит День работников нефтяной и газовой промышленности. Последние годы этот праздник по праву отмечает и Приамурье. Неподалеку от города Свободного ведется строительство Амурского газоперерабатывающего завода — одного из крупнейших предприятий отрасли в мире. Для многих жителей нашего региона, в том числе для молодежи, высокотехнологичное производство уже открыло новые возможности. Для многих эта работа стала исполнением мечты. О молодых газовиках, которые скоро отметят свой профессиональный праздник — в нашем видео.

Очередное заседание Общественного совета проектов Амурского ГПЗ и Амурского ГХК (АГПЗ/АГХК) состоялось сегодня в городе Свободном. Одна из главных тем, вынесенных на обсуждение общественности, — экологическая ситуация в зоне строительства Амурского ГПЗ. В начале августа группа специалистов Института водных и экологических проблем Дальневосточного отделения Российской академии наук провела большое исследование бассейна реки Большая Пёра. На заседании Совета прозвучал доклад кандидата биологических наук, гидробиолога Надежды Яворской, которая исследовала реку Большая Пера в районе строительства Амурского ГПЗ. По результатам исследования, на реке нет негативных изменений: животные, рыбы, насекомые и другие обитатели чувствуют себя хорошо, имеется богатый видовой состав, обнаружены эндемики и редкие виды гидробионтов. Нет необходимости в проведении дополнительных компенсационных работ по восстановлению местообитаний животных, а также в разработке специальных мероприятий по сохранению особо охраняемых видов.

На 1-й и 2-й технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На 3-й линии идут предпусконаладочные работы на основном оборудовании и внутренние проверки контрольно-измерительных приборов в аппаратной. На установке по очистке, сжижению и затариванию гелия проведены испытания системы пенного пожаротушения, систем орошения, проверка на водоотдачу лафетного ствола, дополнительные испытания технологических трубопроводов на герметичность. Завершены предпусконаладочные работы на газоперекачивающих агрегатах «Ладога» №5 и №6. На 4-й технологической линии в здании закрытых распределительных устройств с трансформаторной подстанцией ведутся индивидуальные испытания систем отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха. На подстанции достигнута готовность к приему напряжения. На 5-й технологической линии в здании закрытых распределительных устройств производится монтаж сэндвич панелей, монтаж основного оборудования системы управления. На 6-й технологической линии выполняются работы по сборке металло- и железобетонных конструкций, устройство автомобильных проездов и благоустройство территории. На канализационно-очистных сооружениях завершена пусконаладка оборудования, ведётся переработка промышленно-ливневых стоков и подача очищенных стоков на собственные нужды, производится отработка процессов до проектных показателей.

Специалисты компании «Газпром переработка Благовещенск» провели серию профориентационных встреч в воинских частях, расположенных в окрестностях города Белогорска Амурской области. Военнослужащим по призыву рассказали о возможности трудоустройства на Амурский газоперерабатывающий завод (ГПЗ), социальных гарантиях и возможностях карьерного роста, предоставили информацию об актуальных вакансиях, продемонстрировали видеофильм о заводе. Мероприятие организовано в рамках проекта «Дальневосточный и арктический призыв», который реализует Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики при содействии Минвостокразвития России, совместно с Министерством обороны России и АНО «Наша Арктика». Использованы материалы пресс-службы ВВО.

Мониторинг состояния природной среды, растительного и животного мира проводят в зоне строительства Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) научные сотрудники Института водных и экологических проблем Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИВЭП ДВО РАН). Животный мир изучают зоолог и гидробиолог, растительный — два ботаника. По словам ученых, в непосредственной близости от строящегося газоперерабатывающего предприятия довольно часто встречаются редкие виды, занесенные в Красную книгу России. К примеру: ирис мечевидный, лилия Пумилум и лилия Буша, шлемник байкальский, ширококолокольчик, прострел Турчанинова. «Исследования проводим третий год, это достаточно небольшой срок и выводы еще делать рано. Тем не менее, по нашим наблюдениям, изменений в состоянии растительных сообществ нет. Аборигенные виды чувствуют себя вполне комфортно», — пояснила ведущий научный сотрудник лаборатории экологии растительности ИВЭП ДВО РАН Любовь Антонова.

На двух газоперекачивающих агрегатах (ГПА) «Ладога», установленных на третьей технологической линии Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ), завершаются пусконаладочные работы. В них принимают участие свыше сорока сотрудников компании-заказчика «Газпром переработка Благовещенск», специалистов НИПИГАЗа — генерального подрядчика строительства, а также специалистов предприятий-изготовителей. В ближайшее время оборудование пройдет испытания в условиях, максимально приближенных к штатной работе. Ранее были проведены финальные тесты оборудования. В том числе проверки работоспособности систем управления газотурбинной установки и систем противопожарной защиты. Уже проведены первые горячие пуски на одном из агрегатов.

На 1-й и 2-й технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На 3-й линии идут предпусконаладочные работы на основном оборудовании. В здании компрессорной завершаются отделочные работы. На установке осушки и удаления примесей из сырьевого газа ведутся строительно-монтажные работы и передача систем в пуско-наладочные работы. На 4-й технологической линии ведется монтаж и испытания технологических трубопроводов, работы по изоляции оборудования. На 5-й технологической линии идут работы по сборке модулей холодного блока, монтаж насосов орошения колонн газоразделения и внутренних корпусных устройств. В здании закрытых распределительных устройств и трансформаторной закончен монтаж основного оборудования АСУ ТП. На 6-й технологической линии выполняются работы по армированию плиты этажерки. В здании компрессорной завершается бетонирование полов, кирпичная кладка. Выполнено бетонирование стен здания закрытых распределительных устройств и трансформаторной. Продолжается монтаж металлоконструкций, работы по устройству автомобильных проездов и благоустройству территории.

На 1-й и 2-й технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На 3-й линии завершается передача в эксплуатацию системы электрообогрева, ведется изоляция трубопроводов и оборудования. На установке по очистке, сжижению и затариванию гелия приступили к загрузке перлита, завершается изоляция оборудования и трубопроводов. На газоперекачивающих агрегатах «Ладога-32» №5–6 завершаются строительно-монтажные работы. На 4-й технологической линии смонтировано 30 км технологических трубопроводов, проведены испытания 12 км трубопроводов, завершается передача вспомогательных систем в предпусконаладочные работы. На 5-й технологической линии идут работы по изоляции оборудования, начался монтаж внутренних контактных устройств. На 6-й технологической линии выполняются работы по устройству этажерки, бетонированию конструкций, зданий и автомобильных проездов. Ведется обратная засыпка котлована, завершено бетонирование этажерки под аппарат воздушного охлаждения. Приступили к укрепительной сборке металлоконструкций, продолжается монтаж металлоконструкций этажерок и эстакад. На территории здания Заводоуправления выполнены основные элементы благоустройства.

На второй установке очистки, сжижения и затаривания гелия завершены все строительно-монтажные работы, достигнута максимально высокая механическая готовность. Сейчас специалисты компании «Газпром переработка Благовещенск» (заказчик и эксплуатирующая организация Амурского ГПЗ) и генподрядчика — АО «НИПИГАЗ», а также представители поставщиков оборудования приступили к пусконаладочным работам.

На Дальнем Востоке готовят к запуску третью линию крупнейшего в мире газоперерабатывающего завода. Выйти на полную мощность Амурский ГПЗ должен к 2025 году. Газ на предприятие поступает по трубопроводу «Сила Сибири» из двух месторождений — в Якутии и Иркутской области. Из природного сырья на ГПЗ выделяют редкие и незаменимые в производстве виды газа — этан, гелий, пропан, которые затем отправляют в том числе и на экспорт в Китай. Большая стройка на Дальнем Востоке дала мощный импульс для развития региона. Сегодня туда съезжаются специалисты со всей страны. Сергей Анцигин наблюдал за работой. https://www.ntv.ru/novosti/2707504/

На сегодняшний день все оборудование уже полностью смонтировано, завершена изоляция трубопроводов. Специалисты проводят функциональные испытания всех агрегатов, а также индивидуальное тестирование динамического оборудования на инертных средах.

На первой и второй технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На третьей линии завершаются работы по изоляции технологических трубопроводов и оборудования. На установке по очистке, сжижению и затариванию гелия проводится изоляция запорно-регулирующей арматуры и фланцев. Ведутся работы по холодному пуску 5 и 6 агрегатов ГПА-32 «Ладога». На четвертой технологической линии выполняются работы по изоляции оборудования и монтажу технологических трубопроводов. На пятой технологической линии производится монтаж основных металлоконструкций этажерки, трубных, кабельных эстакад, технологических трубопроводов. Начались работы по изоляции оборудования. На шестой технологической линии завершено бетонирование балок и колонн, ведется монтаж основных металлоконструкций этажерок и кабельных эстакад, монтируются основные металлоконструкции и облицовка здания компрессорной. На канализационно-очистных сооружениях завершен монтаж оборудования, идет подготовка к пусконаладочным работам.

​На первой ​и второй технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На третьей линии продолжаются ​ предпусконаладочные и пусконаладочные работы, завершены строительно-монтажные работы по технологическим трубопроводам, завершается передача систем электрообогрева в эксплуатацию. На четвертой технологической линии — активная фаза монтажа технологических трубопроводов, ​их испытания и продувка.​ На пятой технологической линии выполняется монтаж оборудования, в частности, ​завершена установка ​ буферной емкости. Приступили к монтажу кабельных металлоконструкций. На шестой технологической линии выполняются работы по армированию балок этажерки для монтажа крупнотоннажного оборудования, монтаж металлоконструкций эстакад здания компрессорной, бетонирование стен. На нелицензионных установках идёт ​ подготовка ​ к холодному пуску ГПА «Ладога» 5 и ​«Ладога» 6, ​установка на фундаменты ГПА «Ладога» ​9–10. В здании ремонтно-механического цеха ведутся отделочные работы помещений, ​монтаж станочного оборудования

На Амурский ГПЗ прибыла пятая пара газоперекачивающих агрегатов (ГПА) «Ладога». В ближайшие месяцы их смонтируют на пятой технологической линии предприятия. ГПА «Ладога» — самые мощные отечественные агрегаты — являются ключевым оборудованием дожимных компрессорных станций (ДКС) Амурского ГПЗ. ДКС предназначены для компримирования товарного газа с целью его дальнейшей подачи в газопровод «Сила Сибири». Всего на Амурском ГПЗ будет введено в эксплуатацию шесть ДКС (по числу технологических линий завода), на каждой из которых устанавливается по два ГПА «Ладога». ГПА «Ладога» произведены в Санкт-Петербурге на Невском заводе. Основной маршрут протяженностью более 8 тыс. км до Амурского ГПЗ, агрегаты преодолели за два месяца на специальных железнодорожных платформах. В них на всем протяжении пути сохранялась температура не ниже плюс пяти градусов. ГПА «Ладога» отличают высокие мощность и КПД, надежность работы в природно-климатических условиях Дальнего Востока, в том числе при низких температурах и сейсмичности до 8 баллов. В настоящее время на Амурский ГПЗ доставлены десять из двенадцати ГПА «Ладога».

На первом пусковом комплексе (первая и вторая технологические линии) ведутся ремонтно-восстановительные работы. На третьей линии — в разгаре предпусконаладочные и пусконаладочные работы. Завершается обратная сборка технологических трубопроводов, изоляция трубопроводов и оборудование установки удаления азота. Идет передача в эксплуатацию систем электрообогрева. Завершаются строительно-монтажные работы в ангарах пятого и шестого ГПА Ладога. На четвертой технологической линии ведется монтаж технологических трубопроводов, продолжаются работы по изоляции деэтанизатора и оборудования установки удаления азота. На технологические трубопроводы наносится антикоррозионная защита. Обеспечена строительная готовность первоочередных нетехнологических систем: системы канализации, водообеспечения и противопожарного водоснабжения. На шестой технологической линии завершено бетонирование конструкции балок. Выполняются работы по армированию балок и устройству опалубки. Начался монтаж станочного оборудования в здании Ремонтно-механического цеха.

О новом храме в Свободном, а также о том, как создавалось его внутреннее убранство рассказывают генеральный директор компании «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев и авторы живописных росписей Павел Сорокин и Александр Дмитриев. Специальная съемка под куполом позволит вам рассмотреть красоту живописных изображений. #АмурскийГПЗ #Благотворительность

Амурский ГПЗ — одно из самых мощных и современных газоперерабатывающих предприятий в мире. Наш завод стал центром притяжения наиболее квалифицированных специалистов в области газопереработки со всей страны. К выходу на проектную мощность в 2025 году на Амурском ГПЗ будут работать порядка 3200 человек. Сегодня нигде больше нет такой концентрации ресурсов, технологий, передового оборудования и высококлассных специалистов. Если и вы хотите влиться в коллектив Амурского ГПЗ — направляйте резюме на электронную почту отдела по подбору персонала: ok@amurgpz.ru.

Предлагаем вам интервью генерального директора ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрия Лебедева, которое он дал информационному агентству Амур.инфо. Руководитель компании — инвестора, заказчика и эксплуатирующей организации Амурского ГПЗ ответил на вопросы об образовательных программах предприятия, кадровой политике, обеспечении промышленной и эпидемиологической безопасности на проекте строительства одного из крупнейших в мире газоперерабатывающих заводов.

На первой и второй технологических линиях ведутся восстановительные и предпусконаладочные работы. На третьей линии завершено антикоррозийное покрытие трубопроводов, продолжается их изоляция, в активную фазу вступили предпусконаладочные и пусконаладочные работы. Также завершена изоляция технологических трубопроводов на установке по очистке, сжижению и затариванию гелия. Там же — на третьей технологической линии ведется подготовка ГПА «Ладога» к контурным и функциональным тестам. На пятой технологической линии приступили к монтажу трубопроводов. На шестой технологической линии установлено первое лицензионное оборудование — рефлюксная емкость, ведется монтаж трубной эстакады. На шаровых резервуарах парка №2 товарно-сырьевой базы завершаются основные строительно-монтажные работы, ведется подготовка к началу предпусконаладочных работ. На комплексе очистных сооружений продолжаются пусконаладочные работы. В здание ремонтно-механического цеха ведется монтаж инженерных сетей и электромонтажные работы.

Для подготовки химиков-технологов установили 8 современных аппаратов отечественного производства. Подобным оборудованием оснащены крупнейшие химико-технологические вузы России. В АмГУ лабораторию укомплектовали при поддержке компании «Газпром переработка Благовещенск». https://gtrkamur.ru/news/2022/02/01/210985

В Амурском государственном университете (АмГУ) г. Благовещенска состоялось открытие современной учебной лаборатории по дисциплине «Процессы и аппараты химической технологии». Восемь установок, имитирующих производственные процессы на реальном производстве, приобретены и смонтированы при методической и финансовой помощи ООО «Газпром переработка Благовещенск». «Лабораторное оборудование поможет подготовить высококвалифицированных специалистов для Амурского ГПЗ. Мы крайне заинтересованы в привлечении местных кадров. Поэтому наша компания уже с 2015 года реализует комплексную целевую подготовку молодых специалистов: от школы до ВУЗа с последующим трудоустройством на Амурский ГПЗ», — сообщил на презентации лаборатории генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. «Мы благодарны компании „Газпром переработка Благовещенск“ за помощь. Это взаимовыгодное сотрудничество. С оснащением лабораторий, университет получает современную материальную базу для подготовки специалистов по направлению „Химическая технология“, а Амурский ГПЗ — квалифицированных специалистов в лице наших выпускников», — пояснил ректор АмГУ Андрей Плутенко. Компанию «Газпром переработка Благовещенск» и АмГУ связывает многолетнее сотрудничество. В 2015 году на средства компании в университете оборудованы специализированные аудитория и лаборатория для инженерно-физического факультета. Годом позже при поддержке газовиков в ВУЗе состоялся первый набор по направлению подготовки «Химическая технология». В 2017 году АмГУ присвоен статус базового партнера ООО «Газпром переработка Благовещенск». В 2018 году между компанией и АмГУ заключено соглашение о сотрудничестве в сфере обеспечения трудовыми ресурсами, в том числе по организации и проведению практики студентов.

Компания «Газпром переработка Благовещенск» с 2015 года реализует комплексную опережающую целевую подготовку молодых специалистов: от школы до ВУЗа с последующим трудоустройством на Амурский ГПЗ. Мы сотрудничаем с крупнейшими техническими ВУЗами и колледжами страны в Москве, Санкт-Петербурге, Казани, Владивостоке, Томске, Уфе, Тюмени, Иркутске, Волгограде. Сейчас там в рамках целевой подготовки обучаются 62 студента. Некоторые из них прислали нам к празднику селфи на фоне своих учебных заведений. От души поздравляем нашего студента Юрия Коваленко, который учится в Амурском государственном университете. Ему назначена именная стипендия «Газпрома»!  «Я учусь на 3 курсе бакалавриата по весьма перспективному направлению „Информационные системы и технологии“. Целевое направление для получения высшего образования выбрал, чтобы трудоустроиться на Амурский ГПЗ — одно из крупнейших в мире газоперерабатывающих предприятий, уникальное по своей сути», — говорит Юрий.

Сегодня введены в эксплуатацию первые 12 многоквартирных домов в новом жилом микрорайоне «Алексеевский» г. Свободного. В торжественной церемонии передачи ключей первым жителям микрорайона участвовали генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев, глава города г. Свободного Владимир Константинов, генеральный директор ООО «Жилой микрорайон» Михаил Широков. По видео-конференц-связи в мероприятии принял участие Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер. Микрорайон строится на севере г. Свободного для обеспечения служебным жильем сотрудников Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ). Всего здесь будет построено 42 пятиэтажных дома и 36 таунхаусов на 5 тыс. жителей. На территории жилого комплекса также ведется строительство общедоступных социальных объектов: поликлиники для взрослых и детей, школы, детского сада, Центра культуры и досуга, универсального спортивного комплекса. Для микрорайона предусмотрена собственная автономная инженерная инфраструктура, включающая тепловые, водопроводные и канализационные сети, очистные сооружения.

Ключевые события, которые были реализованы в Свободном по инициативе и при участии общественников.

На первой технологической линии достигнуты проектные параметры по выработке товарной продукции, в том числе гелия. Ведутся ремонтно-восстановительные и предпусконаладочные работы на второй технологической линии. На третьей технологической линии идет подготовка к испытаниям трубопроводов, работы по изоляции колонного оборудования и другие работы. На пятой технологической линии устанавливаются внутренние корпусные устройства и буферные емкости. На установке по очистке, сжижению и затариванию гелия завершается облицовка зданий компрессоров. Осуществляется монтаж основных металлоконструкций, трубных и кабельных эстакад. На шестой технологической линии начался монтаж металлоконструкций эстакады, выполняются работы по обратной засыпке котлована. На строительстве нелицензионных установок на третьей технологической линии ведется передача оборудования для проведения пусконаладки. На энергоблоке 3–200 идут пусконаладочные работы.

Интервью Евгения Бакланова — заместителя генерального директора по управлению персоналом ООО «Газпром переработка Благовещенск», которое он дал информационному агентству Амур.инфо. https://www.amur.info/news/2021/12/02/197961

На первой технологической линии Амурского ГПЗ достигнуты проектные параметры по выработке товарной продукции, в том числе гелия. Ведутся пусконаладочные работы на второй технологической линии. На третьей технологической линии идут работы по монтажу и испытаниям на прочность и плотность технологических трубопроводов, устанавливается теплоизоляция. На установке по очистке, сжижению и затариванию гелия проводится подготовка к пусконаладочным работам. На пятой технологической линии выполняются работы по благоустройству, идет бетонирование площадок и дорог. Завершен монтаж металлоконструкций под монтаж ключевых единиц оборудования. На третьей установке по очистке, сжижению и затариванию гелия установлен спиральновитой теплообменный аппарат, завершена сборка металлоконструкций под монтаж емкостей налива гелия. На шестой технологической линии идет бетонирование фундаментов компрессорной, ЗРУ, проводится обратная засыпка котлована и монтаж сетей канализации. На зоне эстакад объектов общезаводского хозяйства завершена теплоизоляция, включены линии электрообогрева трубопроводов. Закрыт контур здания ремонтно-механического цеха, ведутся внутренние работы. Завершены строительно-монтажные работы на водозаборе.

Новое оборудование установлено в классах технологии Черниговской и Устьпёрской школ Свободненского района. Это швейные машины, специально адаптированные для школьного курса. Средства на их приобретение выделила компания «Газпром переработка Благовещенск». Первыми новую машину оценили учащиеся 9 класса Черниговской школы — сшили флаги ко Дню народного единства. Причем, владеют швейным делом в этой школе как девочки, так и мальчики. «Важно, чтобы ребята ушли с праздника с ощущением, что могут сделать доброе дело. Примером доброго дела стала помощь в приобретении оборудования для нашей школы компанией „Газпром переработка Благовещенск“, — отмечает учитель технологии Наталья Литвиненко. „Специалисты, владеющие технологиями — это главные люди на любом производстве. Они так и называются — главные технологи. Им по плечу любые задачи, потому что они знают ответ на ключевой вопрос „Как сделать?“. Я желаю вам, чтобы любые задачи в вашей жизни вам были по плечу“, — поздравил школьников с праздником генеральный директор ООО „Газпром переработка Благовещенск“ Юрий Лебедев. Еще две аналогичные швейные машины приобретены и в кабинет технологии Устьперской школы. А кабинеты химии и физики в обеих школах при помощи компании „Газпром переработка Благовещенск“ оснащены всем необходимым лабораторным оборудованием для проведения практических занятий.

Специальный репортаж о производстве ценного газа гелия — на телеканале «Россия-24»! Корреспондент Павел Орлов побывал на Амурском ГПЗ и Чаяндинском месторождении, на заводах в Калининграде и Санкт-Петербурге. Всё для того, чтобы рассказать, как получают гелий, без которого сегодня невозможен научно-технический прогресс.

Речь идет о 25-километровом участке региональной трассы, которая соединяет город Свободный с федеральной магистралью «Амур». «Наша компания пользуется этой дорогой на правах концессионного соглашения. Начиная с 2018 года, горизонтальная дорожная разметка наносится дважды в год, — пояснил заместитель генерального директора ООО „Газпром переработка Благовещенск“ Андрей Белоусов. — Так как на автодорогах вблизи строительства Амурского ГПЗ повышенная интенсивность движения, было решено нанести осевую линию жёлтого цвета. Это существенно улучшает её видимость в зимнее время, и, следовательно, уменьшает количество ДТП». На сегодняшний день разметка желтого цвета закончена на осевой линии региональной дороги. Сейчас завершается нанесение элементов белой разметки. Работы будут полностью окончены к середине следующей недели.

Агрегат необходим для рекуперации тепла азотно-гелиевой смеси в технологическом процессе производства гелия. Это последний, третий по счету теплообменник, установленный на Амурском ГПЗ, — по одному на каждую гелиевую установку. Вес каждого теплообменника — почти 50 т, длина — 16 м, диаметр корпуса — 1,8 м, тепловая мощность — по 8,5 МВт. Производство этого оборудования было организовано при поддержке «Газпрома» в Санкт-Петербурге на площадке «Линде Северсталь» — совместного предприятия «Северстали» и немецкой компании Linde GmbH. Первый теплообменник был доставлен на Амурский ГПЗ и смонтирован в 2018 году, второй — в 2019 году. Первая гелиевая установка с теплообменным оборудованием в ее составе была запущена в работу в сентябре 2021 года.

В День учителя рассказываем о проектах в сфере образования, которые реализуются в Свободном при поддержке компании «Газпром переработка Благовещенск» — инвестора, заказчика и эксплуатирующей организации Амурского ГПЗ.

Запущены в работу 1-я и 2-я технологические линии Амурского ГПЗ. Введена в работу 1-я установка выделения, сжижения и затаривания гелия мощностью 20 млн куб. м гелия в год. Началась отгрузка гелия с Амурского ГПЗ на крупнейший в мире гелиевый хаб «Газпрома» во Владивостоке. На 3-й технологической линии смонтировано 89% технологических трубопроводов, ведутся их испытания на прочность. На подстанции установок выделения ШФЛУ и гелия завершаются пусконаладочные работы, идет подготовка к подаче напряжения. На агрегатах 2-й гелиевой установки завершены сварочно-монтажные работы и испытания прочность, ведется подготовка систем к передаче в пусконаладочные работы. На 5-й технологической линии проводится сборка модулей холодного блока. Ведутся работы по облицовке зданий. На 6-й технологической линии производятся работы по огнезащите основных металлоконструкций и устройству фундаментов для крупногабаритного оборудования. Успешно завершена навигация 2021 года. Доставлена 51 единица крупногабаритного тяжеловесного груза общим весом более 5,5 тыс. тонн.

Массовый спортивный флешмоб, приуроченный к старту производства и поставок жидкого гелия с Амурского ГПЗ, состоялся на стадионе школы №1 г. Свободного. Недавно, 3 сентября, Президент России Владимир Путин поздравил коллектив завода с этим событием. Молодые работники завода и десятиклассники нового набора «Газпром класса» составили слово «гелий» и изображение 2-го химического элемента периодической системы Д.И. Менделеева. Слоган флешмоба «Амурский ГПЗ — крупнейший в мире производитель гелия». Сегодня без «солнечного газа» немыслимо производство современной микроэлектроники, он применяется в ядерной и космической отрасли, медицине, водолазном деле и других высокотехнологичных отраслях промышленности. В компании «Газпром переработка Благовещенск», которая принимает в эксплуатацию первые производственные объекты нового предприятия, складывается новый молодой активный коллектив. Специалисты приехали на проект Амурского ГПЗ из разных регионов России, в том числе здесь много сотрудников из Амурской области и других дальневосточных регионов. 20 десятиклассников третьего конкурсного набора стали самыми юными участниками мероприятия. В руках участников флешмоба были шары, наполненные гелием Амурского ГПЗ. Этот газ был получен на первой из трех установок производства товарного гелия. Мощность каждой установки — 20 млн куб. м гелия в год. После выхода Амурского ГПЗ на проектную мощность здесь будет ежегодно производиться 60 млн куб. м гелия — по этому показателю завод станет мировым лидером.

Последняя из запланированных в навигацию 2021 года партий оборудования для строительства Амурского ГПЗ доставлена на временный причал завода. По реке Зее прибыли четыре емкости хранения жидкого гелия, детандер сырьевого газа, компрессор теплового насоса и двигатель к нему, а также другое оборудование. Наиболее значимыми в навигацию-2021 стали колонны газоразделения для пятой технологической линии. К примеру, вес деметанизатора — 870 тонн, длина — 88 м. Первая колонна удаления азота при длине более 58 метров весит 883 тонны. Длина второй — 63 метра, вес — свыше 400 тонн. Данные колонны являются ключевым оборудованием установки газоразделения, на которой будут извлекаться ценные фракции из многокомпонентного природного газа, поступающего по газопроводу «Сила Сибири». Всего в ходе навигации 2021 года в российский порт Де-Кастри двумя морскими судами доставлена 51 единица крупногабаритного тяжеловесного груза (КТГ) общим весом более 5,5 тыс. тонн. После перегрузки на 8 баржебуксирных составов, КТГ направлялся по рекам Амур и Зея на временный причал Амурского ГПЗ. План навигации 2021 года полностью выполнен.

Предлагаем вам выступления Председателя Правления ПАО «Газпром» Алексея Миллера и генерального директора ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрия Лебедева. Полностью запись трансляции можно посмотреть на сайте Президента России Владимира Путина, который в режиме телемоста принял участие в мероприятии. http://www.kremlin.ru/events/president/news/66585

Предлагаем вам запись торжественной церемонии запуска второй технологической линии и гелиевой установки Амурского ГПЗ, а также гелиевого хаба ПАО «Газпром». В мероприятии приняли участие Президент России Владимир Путин и Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер. Трансляцию вёл телеканал «Россия-24».

Завершается подготовка к пуску второй технологической линии. Обеспечена механическая готовность установки тонкой очистки и сжижения гелия №1. На третьей линии ведется монтаж теплоизоляции колонного оборудования, производятся испытания трубопроводов на установке выделения этана, ШФЛУ и азотно-гелиевой смеси. Завершены электромонтажные работы на подстанциях установки газоразделения и установки тонкой очистки и сжижения гелия №2. Ведется подготовка подстанций к проверке Ростехнадзором. Осуществляется доставка и монтаж крупнотоннажного оборудования, доставляемого в навигацию 2021 года для пятой технологической линии. Смонтировано самое крупногабаритное оборудование: колонна выделения метана (деметанизатор) и две колонны удаления азота.

Общий вес 26 единиц груза — более 1200 тонн. В их числе ёмкостное оборудование и части холодного блока сырьевого газа для установки газоразделения. Для погрузо-разгрузочных работ на причале задействованы два крана грузоподъемностью 1350 тонн каждый. На стройплощадку завода крупногабаритные и массивные части холодного блока доставят с помощью самоходных модульных транспортеров. Чтобы обеспечить безопасность, транспортировка будет вестись преимущественно в ночное время с пешеходной скоростью. Холодный блок предназначен для охлаждения поступающего на завод природного газа перед подачей на колонны газоразделения и является важным элементом комплекса криогенного оборудования пятой технологической линии. Ранее четыре аналогичных холодных блока сырьевого газа установили на первых четырех технологических линиях Амурского ГПЗ. Всего в ходе летней навигации 2021 года на площадку строительства Амурского ГПЗ планируется доставить 51 единицу оборудования общим весом порядка 5,6 тыс. тонн.

Журналисты программы «Вести — Амурская область» внимательно следят за возведением Амурского ГПЗ. Вот свежий репортаж про установку колонн газоразделения на пятой линии завода, который возводится в рамках Восточной газовой программы «Газпрома». Чтобы доставить и смонтировать самое крупногабаритное оборудование, пришедшее в навигацию нынешнего года, потребовалось провести целую спецоперацию. Подробности в материале корреспондента ГТРК «Амур» Виктории Сытенко. https://gtrkamur.ru/

Вес деметанизатора — 870 тонн, длина — 88 м. Первая колонна удаления азота при длине более 58 метров весит 883 тонны. Длина второй — 63 метра, вес — свыше 400 тонн. Установленные колонны — ключевое оборудование установки газоразделения, на которой будут извлекаться ценные фракции из многокомпонентного природного газа, поступающего по газопроводу «Сила Сибири» с Чаяндинского, а впоследствии и Ковыктинского месторождений. Колонны доставили от причала на реке Зея на строительную площадку Амурского ГПЗ с помощью самоходных модульных транспортеров. Чтобы не мешать движению автомобилей и обеспечить безопасность дорожного движения, транспортировка велась преимущественно в ночное время со скоростью 5 км/час. В операции по установке колонн на пятой технологической линии Амурского ГПЗ были задействованы краны грузоподъемностью 600 и 1600 тонн.

К концу июля достигнута механическая готовность основной установки газоразделения на второй технологической линии. Осуществлялась транспортировка и монтаж прибывшего в ходе навигации-2021 крупнотоннажного оборудования для пятой технологической линии. На третьей линии проходили испытания подсистем и центровка ГПА «Ладога-32». На насосной станции оборотного водоснабжения проводились индивидуальные испытания оборудования. На водоочистных сооружениях — пусконаладочные работы на станции водоподготовки. Продолжается возведение 7-этажного здания заводоуправления на 285 человек. Идет строительство здания ремонтно-механического цеха площадью 18 тыс. кв. м.

Инвестор и заказчик строительства Амурского ГПЗ — компания «Газпром переработка Благовещенск» выделила средства для реабилитации ребенка с диагнозом ДЦП в рамках своей благотворительной программы в сотрудничестве с Амурским отделением Российского детского фонда. О маленькой Ясмин и еще нескольких ребятах из Свободного с тяжелыми диагнозами в компании узнали во время участия в благотворительном марафоне «Крылья». В результате для Марии Геворгян и Максима Павлова приобрели коляски со ступенькоходами. А героиня нашего ролика Ясмин Сарбарова получила сертификат на курсы иппо- и кинезиотерапии. С начала этого года компания «Газпром переработка Благовещенск» направила на помощь детям-инвалидам и детям, оказавшимся в трудной жизненной ситуации, более трех миллионов рублей. В прошлом году компания реализовала благотворительные проекты на сумму в 21 миллион рублей.

На причал Амурского газоперерабатывающего завода доставили самое крупногабаритное оборудование в эту навигацию — колонны газоразделения. Установить их планируют на пятой технологической линии промышленного гиганта. Когда и как с причала колонны переедут на стройплощадку завода, узнал корреспондент Вестей. https://gtrkamur.ru/news/2021/07/29/175684

В течение месяца они работали на первой технологической линии предприятия и в центральной заводской лаборатории, изучали низкотемпературные технологические процессы и работу криогенного оборудования, применяемого для сжижения и выделения гелия, метана и других углеводородных газов.

На причал Амурского ГПЗ доставлено самое крупногабаритное оборудование для пятой технологической линии: колонны выделения метана (деметанизатор) и удаления азота. Это наиболее массивное и габаритное оборудование из доставляемого на Амурский ГПЗ в период летней навигации 2021 года. Вес деметанизатора — 870 тонн, длина — 88 м. Колонна удаления азота при длине более 58 метров весит 883 тонны. Для погрузо-разгрузочных работ на причале Амурского ГПЗ задействованы два крана грузоподъемностью 1350 тонн каждый. Перевозку колонн на строительную площадку завода обеспечат автомобильные краны и самоходные модульные транспортеры. Всего в ходе летней навигации 2021 года на площадку строительства Амурского ГПЗ планируется доставить 37 единиц оборудования общим весом порядка 5,6 тыс. тонн. Для транспортировки грузов по рекам Амуру и Зее будут использованы четыре баржебуксирных состава.

Шесть лет строительства в шести минутах ролика! Смотрите хронику возведения Амурского ГПЗ! В 2015 году на стройплощадке завода забили первую сваю, в 2017 — заложили первый фундамент. Параллельно возводилась транспортная инфраструктура: дороги, мосты, железнодорожные пути, причал. В навигацию 2018 года на площадку впервые доставили крупногабаритное оборудование для первой технологической линии. К 2019 году Амурский ГПЗ стал приобретать узнаваемые очертания — на трех технологических линиях установили гигантские колонны газоразделения и холодные блоки. 9 июня 2021 года первую линию запустили в работу. В торжественной церемонии приняли участие Президент России Владимир Путин и Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер.

Тысячи ламп и фонарей освещают территорию завода и каждую из гигантских колонн газоразделения. Теперь узнаваемым силуэтом Амурского ГПЗ можно любоваться круглосуточно: и днем, и ночью.

На второй технологической линии Амурского ГПЗ идет подготовка к пусконаладочным работам под нагрузкой. Обеспечена готовность к холодному пуску второй пары газоперекачивающих агрегатов «Ладога» дожимной компрессорной станции. На пятой технологической линии завершена подготовка фундамента для монтажа крупнотоннажного оборудования. Смонтирован основной кольцевой кран грузоподъемностью 1600 тонн, предназначенный для монтажа колонн газоразделения. Проводится монтаж металлоконструкций основных зданий и трубопроводных эстакад. Осуществляется сборка этажерки под основное оборудование и размещение емкостей налива гелия на третьей установке тонкой очистки и сжижения гелия. На второй установке осушки и очистки сырьевого газа произведен розжиг печи для приема сырьевого газа.

«Вы получили возможность узнать особенности производства у высококвалифицированных специалистов, которые будут вашими наставниками в период практики. Ваша уникальная удача в том, что Амурский ГПЗ — самый современный действующий завод в мире», — подчеркнул на встрече со студентами генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев.

Состоялся второй выпуск бакалавров инженерно-физического факультета по направлению подготовки «Химическая технология». В этом году Государственную экзаменационную комиссию возглавил Юрий Лебедев. 14 студентов-химиков успешно защитили свои выпускные квалификационные работы, выполненные с учетом потребностей ведущих предприятий отрасли, в первую очередь, Амурского ГПЗ. Семеро из выпускников планируют строить карьеру на Амурском ГПЗ.

Предлагаем вам фрагмент трансляции торжественного мероприятия по пуску первой технологической линии Амурского ГПЗ. Доклад генерального директора ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрия Лебедева.

На первой технологической линии Амурского ГПЗ завершаются работы, необходимые для пуска в эксплуатацию. Ведется проверка систем, настройка режимов работы основного оборудования. Достигнута полная механическая готовность, завершаются пусконаладочные работы, идет подготовка к пуску в июне 2021 года.

Знаете ли вы, что объединяет знаменитую фамилию Крузенштерн, мамонтов и природный газ? Ответы на эти вопросы мы будем искать за полярным кругом —на полуострове Ямал. Смотрите новый эпизод мини-сериала «А знаете ли вы, что?».

Сейчас на территории завода поэтапно вводятся в эксплуатацию здания административно-бытового комплекса с комнатами отдыха и приема пищи, душевыми, эргономичной мебелью и всем необходимым для продуктивной работы. К примеру, интерьеры зоны отдыха в центральной операторной Амурского ГПЗ изготовлены по индивидуальному дизайну. В этом комфортном и стильном помещении можно выпить чаю или кофе, перекусить, отдохнуть в удобных креслах. «Очень важно для надежной работы современного завода-гиганта создать полноценные, комфортные условия труда для специалистов», — подчеркнул главный инженер — первый заместитель генерального директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Данис Файрузов.

Десятки саженцев в мае высадили сотрудники компании «Газпром переработка Благовещенск» вместе с учащимися «Газпром-класса» около школы №1 Свободного. Аллею Победы по инициативе специалистов Амурского ГПЗ заложили в 2020 году — к 75-летию Победы в Великой Отечественной войне. В прошлом году высадили около 300 различных видов деревьев и кустарников: туя, калина, курильский чай, уссурийская акация, амурский бархат и другие. В 2021-м акцию Памяти продолжили, укоренив 100 саженцев рябины красной, липы, сакуры, гортензии и чубушника. Акцию поддержали не только учащиеся уже второго набора свободненского «Газпром-класса», но и горожане. Масштабное озеленение в Свободном проходит ежегодно весной в рамках волонтерского проекта «ЭКО-Свобода», который инициировал Общественный совет Амурского ГПЗ/ГХК. Все саженцы приобретаются в амурских питомниках.

При участии представителей фирм-разработчиков технологического оборудования, специалисты в области газопереработки отрабатывают на компьютерных тренажерных комплексах практические навыки пуска установок Амурского ГПЗ. Уже более полусотни сотрудников завода завершили обучение и повысили свою квалификацию.

Это позволило существенно улучшить питание в учреждении, кормить учеников сбалансированно и с максимальной пользой.

Знаете ли вы, чем кроме бензина и дизеля можно заправить КАМАЗ, предназначенный для транспортировки сжиженного гелия, который будет производить Амурский ГПЗ? И при чем здесь Африка? В новом эпизоде мини-сериала «А знаете ли вы, что?» мы расскажем о метане как о топливе, его связи с командой «КАМАЗ-мастер» и значении для экологии.

На первой технологической линии Амурского ГПЗ, возводимого в рамках Восточной программы Газпрома, идут пусконаладочные работы. Чтобы все специалисты оставались в строю, в госпитале предприятия развернулась масштабная прививочная кампания. Подробнее расскажет корреспондент программы «Вести — Амурская область» Нино Кохреидзе-Бушуева. https://gtrkamur.ru

Достигнута механическая готовность основной установки газоразделения первой технологической линии Амурского ГПЗ. В проведении пусконаладочных испытаний в настоящий момент задействованы десятки специалистов заказчика проекта «Газпром переработка Благовещенск», генподрядчика НИПИГАЗ, поставщика оборудования Linde. Работы по подготовке к эксплуатации оборудования колонны выделения метана (деметанизатора) являются наиболее длительными и занимают порядка 30 дней.

Восьмилетняя Маша Геворгян из Свободного недавно получила долгожданную электроколяску со ступенькоходом. Теперь девочка с диагнозом ДЦП может без проблем выходить из дома, чтобы проводить больше времени на улице. В рамках благотворительного марафона «Крылья» компания «Газпром переработка Благовещенск» поддержала обращение Амурского отделения Российского детского фонда: для троих детей с диагнозом ДЦП из города Свободного были выделены средства на закупку колясок и курс реабилитации.

При запуске на полную мощность в 2025 году Амурский ГПЗ будет производить 60 млн кубометров гелия в год. Это сразу выведет Россию в число крупнейших игроков на мировом рынке ценнейшего газа. Кому и зачем нужен гелий — смотрите в нашем ролике.

Смотрите специальный репортаж Павла Орлова на телеканале «Россия-24».

Commissioning is in progress at start-up complex 1. The site is connected to Power of Siberia main gas pipeline. All four tie-ins of the commercial and feed gas pipelines have been completed. Feed gas is now supplied to the feed gas dehydration and treatment unit at process line 1, and the equipment is being set up. Preparation of Ladoga gas pumping unit 1 for gas reception and hot start have been completed at the booster compressor stations; alignment and cold start of Ladoga GPU 2 are underway. Preparation for reception of dehydrated gas is being completed at the ethane, NGL and nitrogen and helium mix unit. Functional tests of the equipment are carried out at the units of process line 1 simultaneously. The first three spherical tanks of the product and feed area of the Amur Gas Processing Plant are ready for operation. Air is supplied to the mains at the nitrogen and air station, and preparations are being made for the supply of nitrogen to the mains. Main construction and installation at the water treatment facilities have been completed, and commissioning at the water treatment plant has begun.

На первом пусковом комплексе завода развернуты пусконаладочные работы. Предприятие полностью подключено к магистральному газопроводу «Сила Сибири». Выполнены все четыре врезки трубопроводов товарного и сырьевого газа. На первой технологической линии на установку осушки и очистки сырьевого газа подан сырьевой газ, ведется настройка оборудования. На дожимных компрессорных станциях завершена подготовка газоперекачивающего агрегата «Ладога» №1 к приему газа и «горячему» пуску, ведется центровка и «холодный» пуск ГПА «Ладога» №2. На установке выделения этана, ШФЛУ и азотно-гелиевой смеси завершается подготовка к приему осушенного газа. Одновременно проводятся функциональные испытания оборудования на установках первой технологической линии. Три первых шаровых резервуара товарно-сырьевой базы Амурского ГПЗ готовы к работе. На азотно-воздушной станции воздух подан в сеть, ведется подготовка к подаче в сеть азота. На водоочистных сооружениях завершены основные строительно-монтажные работы, начались пусконаладочные работы на станции водоподготовки.

Учащиеся отвечали на вопросы о событиях Великой Отечественной войны в своем учебном классе. Напомним, что сегодня по всей России и в других странах мира прошел «Диктант Победы», приуроченный к очередной годовщине Дня Победы. Принять участие в акции могли все желающие как лично — на региональной площадке, так и на сайте диктантпобеды.рф, либо в мобильном приложении «Диктант Победы».

Три первых шаровых резервуара товарно-сырьевой базы (ТСБ) Амурского ГПЗ готовы к работе. Они обеспечат прием и хранение пропана, бутана, широкой фракции легких углеводородов и пентан-гексановой фракции, производимых на первом пусковом комплексе завода. Далее мощности ТСБ будут вводиться по мере запуска технологических линий. Шаровые резервуары и трубопроводы успешно прошли испытания на герметичность, выполнено большое количество контурных и функциональных тестов. Завершается обустройство операторной ТСБ, а также аппаратной. Безопасность эксплуатации обеспечит противопожарная система, состоящая из трех резервуаров воды объемом 5 000 куб. м. каждый, насосной станции с максимальной производительностью более 2 100 куб. м. в час. ТСБ включает в себя 20 шаровых резервуаров объёмом 2400 куб. м. каждый. На оставшихся резервуарах завершаются сварочно-монтажные работы, ведутся гидроиспытания, осуществляется нанесение теплоизоляции и защитного покрытия.

Гелий — один из важнейших продуктов Амурского ГПЗ. Первая из трех установок по тонкой очистке, сжижению и затариванию гелия нашего завода будет производить 20 млн куб. м в год. После запуска всех трех установок производство составит 60 млн кубометров. Это сравнимо с производством всех предприятий США и значительно превосходит возможности Катара (45 млн куб. м), Алжира (14 млн куб. м) и Австралии (4 млн куб. м). Предлагаем вам посмотреть, как выглядит первая гелиевая установка Амурского ГПЗ. Экскурсоводом выступит её начальник — Руслан Букембаев. #АмурскийГПЗ #Гелий

Многофункциональные конструкторы позволят школьникам села Юхта, а также близлежащих поселков, получать практические навыки робототехники, программирования, информатики и физики. Учащиеся смогут тестировать роботов и проводить эксперименты.

20 апреля 2021 года в городе Свободном (Амурская область) торжественно введена в эксплуатацию Свободненская теплоэлектростанция ТЭС. В ходе мероприятия начата подача технологического пара на Амурский газоперерабатывающий завод для проведения пусконаладочных работ.

В рамках рубрики #ПроектыГазпрома предлагаем вам очередной эпизод мини-сериала «А знаете ли вы, что?» На этот раз речь о нашем предприятии. Вы узнаете из чего можно сложить 23 Эйфелевы башни, а также интересные факты о благородном газе — гелии, который будет производится в рекордных объемах как раз на Амурском газоперерабатывающем заводе.

Сегодня при поддержке ООО «Газпром переработка Благовещенск» в Свободненском социальном приюте открыта сенсорная комната для психологической разгрузки воспитанников. Одновременно в этом же помещении заработал комплекс «Лого зáмок», представляющий собой оборудование и тренажеры для исправления логопедических проблем у воспитанников. «Мы стараемся оказывать реальную помощь там, где это действительно необходимо, — отметил на торжественной церемонии заместитель генерального директора по управлению персоналом ООО „Газпром переработка Благовещенск“ Евгений Бакланов. — Мы всегда внимательно рассматриваем обращения, которые к нам поступают, взвешенно принимаем решения. В прошлом году мы реализовали 14 благотворительных проектов в городе Свободном и Свободненском районе». По словам медиков, сенсорная комната крайне необходима для воспитанников, имеющих проблемы в развитии и социальной адаптации, а также после длительных стрессов и при нарушениях психологического равновесия.

Insulation of the equipment is completed at the gas separation unit of process line 1. Cold box is being filled with perlite. Installation of steel structures on process line 4 continues. A rack is being erected on process line 5 for installation of large-sized equipment in the summer of 2021. The first pair of gas pumping units (GPU) Ladoga-32 is ready for cold start. Additional leak tests are being carried out at the feed gas drying and treatment unit 1. Oil pumping of the main air and nitrogen compressors was performed at the nitrogen and air station. Tests of the measuring pipeline, electrical equipment and electrical cable were carried out at the feed gas metering stations. Three flare stacks were lifted and trail ignition was performed on the first stack. Central operator room is now supplied with electricity according to the permanent mode. Filling of all 6 reservoirs with water is completed at the construction site of the water treatment facilities.

На установке газоразделения первой технологической линии полностью завершена изоляция оборудования. Производятся работы по заполнению холодного блока перлитом. Продолжается монтаж металлоконструкций на 4 технологической линии. На 5 технологической линии идёт строительство этажерки для установки крупногабаритного оборудования летом 2021 года. К холодному пуску готова первая пара газоперекачивающих агрегатов (ГПА) Ладога-32. На установке осушки и очистки сырьевого газа №1 проводятся дополнительные испытания на герметичность. На азотно-воздушной станции произведена маслопрокачка основных компрессоров по производству воздуха и азота. На коммерческих узлах учета сырьевого газа проведены испытания измерительного трубопровода, электрооборудования и электрического кабеля. На факельной установке выполнен подъем трех факельных стволов и осуществлён пробный розжиг первого ствола. В центральную операторную подана электроэнергия по постоянной схеме. На строительстве водоочистных сооружений завершено заполнение водой всех 6 резервуаров.

Вы, конечно, знаете, что Амурский ГПЗ не единственный крупный проект Газпрома. И, безусловно, вам известно, что газ на наш завод идёт по газопроводу Сила Сибири. А знаете ли вы, какой самый глубоководный в мире газопровод? Как византийские корабли изменили его маршрут? И почему черепах носили на руках? Ответы на вопросы вы найдете в премьерном эпизоде познавательного мини-сериала «А знаете ли вы, что?»

В учениях участвовали десятки специалистов из производственных подразделений ООО «Газпром переработка Благовещенск», пожарно-спасательной службы Амурского отряда Восточно-Сибирской военизированной части ООО «Газпром газобезопасность», а также служб пожарной охраны и аварийно-спасательных формирований подрядных, субподрядных организаций АО «НИПИГАЗ». Учебные тренировки проводились на территории товарно-сырьевой базы и установках первого пускового комплекса (1 и 2 технологические линии).

Строители нового жилого микрорайона города Свободного представили будущим жильцам дизайн и обстановку квартир. Работники Амурского ГПЗ получат служебное жилье с отделкой, мебелью, бытовой техникой, приборами освещения и даже зеркалами. Одновременно с жилыми объектами в первой очереди строительства микрорайона возводятся узел связи, гараж коммунальной техники, котельная, комплекс сетей и сооружений связи, водоснабжения и канализации, а также электросетевого хозяйства. В компании-застройщике ООО «Жилой микрорайон» подчеркнули, что в будущем году планируют достроить школу и детский сад, а к 2024 году ввести в строй такие объекты социальной инфраструктуры, как дом культуры и спорткомплекс, которые после завершения строительства будут переданы в эксплуатацию управляющим организациям и начнут принимать не только сотрудников Амурского ГПЗ, но и горожан. Напомним, что в новом микрорайоне Свободного, который возводится для сотрудников Амурского ГПЗ, будет 42 пятиэтажных многоквартирных дома и 36 таунхаусов общей площадью более 180 тыс. кв. м. Монолитный железобетон с увеличенной толщиной стен может выдержать землетрясения до 7 баллов. Для водоснабжения микрорайона пробурены артезианские скважины, предусмотрено строительство комплекса очистки воды и современных очистных сооружений хозяйственно-бытовых стоков. Тепло и горячую воду будет поставлять собственная котельная на шесть котлов.

Второклассники в игровой форме учились избегать угроз и травм, быстро и грамотно реагировать на опасные ситуации, анализировать риски. «Специалисты рассказали о поведении на дорогах и при вероятности теракта, как вести себя в лесу, о правилах пользования электроприборами, о видах и причинах отравлений, рисках получить ожоги. Дети ушли после занятия с улыбками, сделали правильные выводы. Проведена большая комплексная работа. Спасибо, нам очень понравилось», — поблагодарила специалистов директор Юхтинской школы Ирина Цеменя. Проект «Безопасность и Я» стартовал в конце 2019 года в городе Свободном по инициативе ООО «Газпром переработка Благовещенск» (заказчик и инвестор строительства Амурского ГПЗ) и общественного объединения Молодёжный центр досуга «Визит». Уроки для ребят младших и средних классов проходят в интерактивной форме с игровыми элементами. Школьникам рассказывают о жизненно важных вещах: рисках при падениях, опасности бесконтрольного нахождения на водоеме, действиях при возгорании, отравлениях, укусах насекомых и животных. Отдельный раздел посвящен поведению детей при встрече с незнакомцами и взаимодействию с экстренными службами. Для закрепления знаний детям вручаются памятки с правилами безопасного поведения.

Заместитель Председателя Правительства РФ — полномочный представитель Президента РФ в ДФО Юрий Трутнев посетил сегодня Амурский ГПЗ. О реализации масштабного проекта ему на строительной площадке предприятия рассказал генеральный директор ООО «Газпром переработка Благовещенск» Юрий Лебедев. По его словам, в нынешнем году намечен ввод в эксплуатацию первых двух технологических линий завода. «Самое яркое впечатление от поездки в Амурскую область — Амурский газоперерабатывающий завод. Они, конечно, молодцы. Я там точно совсем не первый раз, но те темпы, которыми вырастает этот технологический город, впечатляют. Огромный объем инвестиций, огромная, хорошо скоординированная работа людей, а самое главное — вызывает уважение то, что они идут без срывов графика. В условиях пандемии они ни на кого, ни на что не жалуются, работают на стройке 35 тыс. человек, и все делается вовремя. Это, конечно, внушает уважение. И потенциал газоперерабатывающего завода — это огромный вклад в экономику России и экономику Амурской области», — поделился своими впечатлениями по итогам визита Заместитель Председателя Правительства РФ — полномочный представитель Президента РФ в ДФО Юрий Трутнев.

Выполняются контурные тесты компрессорного оборудования и детандеров. В настоящий момент специалисты проводят дополнительные испытания на герметичность технологических трубопроводов, а также функциональные тесты системы противоаварийной защиты. Компрессорное оборудование предназначено для сжатия углеводородного газа до давления, необходимого для процессов газоразделения. Задача детандеров —низкотемпературное охлаждение осушенного природного газа путем поэтапного понижения давления, с последующей конденсацией и выделением ценных компонентов в технологической цепочке. Особенностью данного процесса на Амурском ГПЗ является дополнительная выработка электроэнергии в процессе понижения температуры, что повышает энергоэффективность газопереработки.

Сегодня состоялись широкомасштабные учения по защите населенных пунктов Свободненского района и объектов Амурского ГПЗ от природных пожаров. Свои силы и средства объединили пожарно-спасательные формирования подрядных организаций завода, пожарные части из Свободного, Белогорска, Шимановска и Циолковского, войсковая часть противопожарной защиты Минобороны, добровольные пожарные подразделения муниципальных образований, а также пожарно-химическая станция Свободненского Лесхоза. В учениях были задействованы 22 единицы техники и порядка 200 специалистов. По оценке ГУ МЧС по Амурской области, учения прошли на высоком уровне, специалисты всех ведомств с поставленными задачами справились.

The installation of process pipelines has been completed on the Licenced Units of Start-up Complex 1 (1st and 2nd process lines), and work is in progress to insulate and install its electric heat systems. Commissioning works at the Compressor station are under completion. The first flare stack was lifted into upright position and got ready. First pair of gas pumping units Ladoga-32 are being prepared to be started-up. An air compressor has been started at the nitrogen-air station, the mechanical completion of the main compressors has been achieved, and arrangements are being made for nitrogen supply. Finishing works have been completed inside priority premises of central control room and automatic work stations for 10 operators have also been equipped.

На лицензионных установках первого пускового комплекса (1-я и 2-я технологическая линия) завершен монтаж технологических трубопроводов, ведутся работы по изоляции и монтажу систем их электрообогрева. В стадии завершения — пусконаладочные работы на компрессорной станции. Выполнен подъем и обеспечена готовность первого факельного ствола. Ведется подготовка к пуску первой пары газоперекачивающих агрегатов Ладога-32. На азотно-воздушной станции запущен воздушный компрессор, обеспечена механомонтажная готовность основных компрессоров, ведется подготовка к подаче азота.